不需要熱傳導，加（jiā）熱速度快，效率高。與傳統幹（gàn）燥設備相比（bǐ），幹燥速度（dù）可縮短近（jìn）百倍。並且（qiě）不（bú）會對物料的營養成分造成嚴重損失。與此同時，不管物（wù）料何種形狀，由於物料（liào）的介質內外同時加熱，物料的內外溫差小（xiǎo），加熱均勻，不會像傳統加熱中出現外焦內（nèi）生的情況，從而更好地保證物料幹燥質量。對於使用中需要注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設備後麵的進氣管用微（wēi）波橡膠管與微波泵連接，接通微波（bō）泵電源；可燃性和揮發性的化學物品切勿放入微波（bō）幹燥機（jī）箱（xiāng）內；幹燥結束後，先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微波（bō）狀態，取出物料等。

由於幹燥木材（cái）時滲透性增加，在幹燥過程中加（jiā）熱均勻，木材中水分由內（nèi）向外同時排出，使木材的膨脹收縮係數基本一（yī）致，這樣可以大限度地避免木材在幹燥過程中出現的變形、開裂等缺陷，且幹燥均勻。3.可保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時間越長、含水率越高 則木材變色（sè）越快。木材微波幹燥周期與常規幹燥相比要縮短幾十至上百（bǎi）倍，而且每次加熱要經過由低溫到高溫的過程，因而在（zài）高溫下停留的時間更短，所以用鏈板式微波幹（gàn）燥木材設備幹燥木材幾（jǐ）乎（hū）不（bú）改變木材的原色（sè）澤。

筆者了解到，是在真空（kōng）條件下，對（duì）物料加熱的低溫（wēn）設備，主要（yào）用於附加值高，且具有熱敏性、易分（fèn）解和易氧化的農副產品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫（tuō）水烘幹。一般來說（shuō），真空（kōng）幹燥機是由製冷係統、真空係統、加（jiā）熱係統等控製係統所構成，而主要部件為幹燥箱、冷凍機組、真空泵、凝結器、加熱/冷卻裝置等。 不過，值得一提的是（shì），在使用中需要注意（yì）一（yī）些問題。例如真（zhēn）空（kōng）幹燥機使用環境要求，需要考慮溫度、相對濕度、電（diàn）壓以及周圍有無強烈震動、強電磁場（chǎng）和腐蝕氣體影響等；而在真空箱（xiāng）與真空（kōng）泵之間建議加入過濾器，防止潮濕氣體進（jìn）入真空泵，造成真空泵故障等等，以保證真空幹燥正常運行。

微波真空幹（gàn）燥，是指將被幹燥物料處於真空條件下，采用微（wēi）波對產品（pǐn）幹燥的技術。可用於在高溫下（xià）易分解、聚合和變質的熱敏性物料的低溫幹燥，廣泛地適用（yòng）於製藥（yào）、化工、食品電子等（děng）行業，具（jù）有幹燥物品速度快，不會對被幹燥物品的內在質量造成破壞等（děng）特點。與相比，微波真空幹（gàn）燥大大降（jiàng）低了需要去除的液體的沸點（diǎn），可輕鬆應（yīng）用於熱敏性物（wù）質。

在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥設備在（zài）過（guò）程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展，市麵（miàn）上出現了多（duō）種幹燥（zào）設備，有、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸（zhēng）幹燥機等等。那麽，一起（qǐ）來（lái）看看這些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問（wèn）題吧！ 在食品生產（chǎn）中（zhōng），常常會涉及幹燥工序，而幹燥設備在食品幹燥過程中發揮（huī）著重要的作用。隨著食品（pǐn）幹燥行業的快速發展，市麵上（shàng）出現了多種（zhǒng）幹燥設備，有真空幹燥機、微波幹燥（zào）機、噴霧幹（gàn）燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問題吧！

微波幹燥就是（shì）利用微波加熱的方法使得物料中（zhōng）水分（fèn）得以幹燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱（rè）頻率（lǜ）為915MHz和2450MHz。微波幹燥具有以下優（yōu）點：幹燥速度快，加熱時間短：熱（rè）量直接產生在物料的內部，而不是從物料外部想內（nèi）部傳遞，因閃蒸幹燥設備廠家（jiā）而加熱均勻，不會引起外焦內（nèi）濕的現象；水分吸熱比幹物質多，因而水分易於蒸發，物料本身吸（xī）熱少，能保持原有的色、香（xiāng）、味，且食品的營養成分不會被破壞。食品閃蒸幹燥設備是日常（cháng）生活（huó）中我們見得最多的一種微波（bō）加熱方式。但是由於近年很多渠道報道微波對人（rén）體有輻射傷害，在食品加熱（rè）領（lǐng）域的地位略微下降。