優（yōu）勢凸顯，故在（zài）市場上需求旺盛，市場規模（mó）不斷擴大。微波真空幹燥箱（xiāng）其微波源技術能夠確保係統（tǒng）24小（xiǎo）時連續工作。其中，磁控管（guǎn）為進（jìn）口原裝（zhuāng）水冷管，使用壽命（mìng）更長（zhǎng），可以配備（bèi）定製的高壓變（biàn）壓器，性能穩（wěn）定。此外，可以根據產品脫水工藝曲線合理布置微波饋口，在實現（xiàn）有效脫（tuō）水（shuǐ）的同時，盡量降（jiàng）低物料的溫度，從而提高能量利用率（lǜ）。同時，可以（yǐ）根據空氣（qì）飽和度曲線（xiàn）和脫水工（gōng）藝曲線設定（dìng）物料及溫度、微波功率等更佳參數（shù）組合，提高微波能利用率，確保脫水效率。

微波對流（liú）體中物質進行選擇性加熱（rè），對（duì）吸波物質有低溫催化（huà）作用；能夠加速流體中固、液分離；具有低溫殺菌、均勻（yún）加熱、迅速升溫、快速（sù）穿透等功能。達到去汙除（chú）濁殺菌的效果，不產生二次汙染。將汙水送入2450兆赫（hè）的微波（bō）場中，根據（jù）“極性分子理論”，極性分子在微波場作用下，發生高頻振蕩，消耗能量而發熱。在單位體積內（nèi）的物質，被吸收的（轉化為熱（rè）能損耗）微波功率Pa，與電（diàn）場（磁場）強度E、物質的損耗角正切tgδ和頻率f成正比。物質吸收的微波能全部轉化（huà）為熱能，Pa即為單位時間內，單（dān）位物質體積中產生的能量。tgδ即為（wéi）物質的介電常數。微波除了（le）能加速反應之外，還具有分子間直接（jiē）作（zuò）用而引（yǐn）起（qǐ）的“非熱效（xiào）應”。

優勢凸（tū）顯，故在市場上需（xū）求旺盛（shèng），市場規模不斷擴大。微波真空幹燥箱其微波源技術能夠確（què）保係統24小時連續工作。其中，磁控管為進口原裝水冷管，使用（yòng）壽命更長，可以（yǐ）配備定製的高（gāo）壓變壓器，性能穩定。此外，微波（bō）真空幹燥（zào）箱可以根據產品脫水工藝（yì）曲線合理布置微波（bō）饋口，在實現有效脫水的同時（shí），盡量降低物料的溫度，從而（ér）提高（gāo）能量利用率。同時，可以（yǐ）根據空（kōng）氣飽和度曲線和脫水工藝曲（qǔ）線設定物（wù）料及溫度、微波功率等更佳參數組合（hé），提高微（wēi）波能利用（yòng）率，確保脫水效率。

排濕排熱係統：排出微波加熱箱體內的水蒸汽和電源箱內的電器配件工作時產生的熱氣，解決微波箱體內的過熱、溫度過高問（wèn）題； 7、測量係統：如測量物料的溫度和幹燥室內的濕度，這些（xiē）測量數據直接（jiē）通過儀（yí）表顯示出來； 8、：這一部分主要包括普通控製按鈕和控製台，接受操作人員的控製，從而控製整（zhěng）台設備的運行，通過控製台設置各種工藝參數和顯示工作過程中的有關狀態；9、其它：如電力驅動係統部分，冷卻（què）係統，自動（dòng）糾偏係統等，其它配套部（bù）分等（děng）可按客戶要求配（pèi）置。

工藝與傳統的汙水處理工藝相比，其優點（diǎn）是工藝流程大大簡化，且減少大量的（de）管網工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙水中較（jiào）大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜（zá）物；調節池：調節水（shuǐ）量和水質，降（jiàng）低對後續處（chù）理構築（zhù）物（wù）的衝（chōng）擊負（fù）荷；混合器：將汙水（shuǐ）與投加的1＃、2＃添加（jiā）劑進（jìn）行充分混合與（yǔ）振蕩；微（wēi）波反應器：汙染物與添加劑進行物（wù）理化學反（fǎn）應以（yǐ）及微波低溫催化的（de）物化反應；沉降過濾設備：實現固液分離，達到排放或回用目的，汙泥則脫水外（wài）運或用作（zuò）其他（tā）用途。

微波樹脂粉烘幹（gàn）機械加熱（rè）過程中，待幹（gàn）燥樹脂粉吸（xī）收熱能和脫水（shuǐ）過程並不完全由幹（gàn）燥介質及本身的導熱性質決定，因此熱阻（zǔ）可忽略不計。 物質的介電損耗因數與其吸波性能成正（zhèng）比關係，即（jí）損耗因數（shù）大的（de）物質在（zài）微波場中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看，微（wēi）波真空幹燥設備加熱介（jiè）電損耗（hào）因數大的物質，而食（shí）品微波真空幹燥設備損耗（hào）因數小的物質受熱較慢，即微波具有選（xuǎn）擇性加熱的特（tè）性。由（yóu）於水的介電損耗因素遠大於一般礦物或材料，微波能選擇性加熱水分，而不是樹脂粉整體受熱，所以在幹燥過程中微波輻射（shè）對水分的脫除具（jù）有獨特的優勢。