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熱烘幹的設備是熱烘幹機,一般采用空氣作為幹燥介質。整個設備是PLC控製,過程(chéng)全自動化,節省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源(yuán)大多為以下幾種:蒸汽、熱水、電力、紅外線,可根據企業(yè)需要自行(háng)選擇。這些熱量來源雖然方法不同,但也有一些共同點。首先是(shì)綠色(sè)環保;其次不使用物料燃燒,無明火(huǒ)隱患;再則生產過程(chéng)中不會產生異味,不汙染物料。設備(bèi)內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試,保證產品色澤鮮豔,口感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環(huán)裝置,回收餘熱再利用,節省成本。
筆者周末去超市購物,發現某薯片品(pǐn)牌(pái)出了新口味,貨架上的新品已經被零食愛好者一搶而空。薯片(piàn)在零食(shí)喜愛榜的(de)排名一直居高不下,市場上售賣的薯片類型也以油炸薯片為主。隨著人們對健康的關注度越來越高,市場上也開始出現(xiàn)了烘焙類薯片(piàn)。油炸薯片顧名思義就(jiù)是將土豆切(qiē)片後(hòu)進行(háng)高溫油炸,成品(pǐn)含30%~40%的脂肪量。碳(tàn)水化合物(wù)在(zài)高溫油炸時還會生成丙烯酰胺,長期食用不利於身(shēn)體健康(kāng)。烘焙薯片在製作過程中不使用油炸,降(jiàng)低了成品的脂肪量,也不(bú)會生成丙烯(xī)酰胺,比油炸薯片更加健康。現(xiàn)在的工業化(huà)生產線上,烘焙薯片的生產工藝(yì)主要有兩種:熱烘幹和微波烘(hōng)幹。
工業真(zhēn)空烘幹機在脫水前先經過凍結處理,從而凝固形成穩定的骨架結構,在(zài)經過真空(kōng)處理,水分升華實現(xiàn)幹燥的(de)目的後,骨架結構仍可保持穩定,使得幹製品保持原有形態(tài)。在幹燥過程中,食品物料會形(xíng)成多孔結構,獲得良好的速(sù)溶性和複水性(xìng)。食品物料中的水(shuǐ)分在凍結處理後以(yǐ)冰晶形態存在,原(yuán)來榮譽水的溶(róng)解物(wù)質會均勻分布(bù)在物料中(zhōng)。真空烘幹機(jī)處理時這些溶解物質(zhì)會析出,避免了(le)物料內部水(shuǐ)分向表(biǎo)麵遷移所攜帶的溶解物質析出而造成表麵硬化的現象。凍幹的後一階段仍在真空條(tiáo)件下進(jìn)行,因(yīn)而脫水比較徹底,經過凍幹的製品水分活度較(jiào)低,在配(pèi)以真空或者充氮等特殊包裝,可以在常溫下長期保存,這樣食品在運輸過程中就不需要再(zài)建立耗子巨大的冷鏈,且幹燥後製(zhì)品種類請,運輸、攜帶更方便。
反應的程度除了(le)與反應類型有關外,還與微波的強度、頻率、調製方式及環境(jìng)條件有關。對(duì)有(yǒu)些不能直接(jiē)與微波反映的有機化合物,可通過添加劑把微波能傳給這些物質而誘發化學反應。在添加劑的作用下溫度迅速升高(例如很容易(yì)超1400℃)。水中的汙染物是在(zài)添加劑與微波的共(gòng)同作用下,發生劇烈的催化、物理化學(xué)反應,轉化成不可溶物質或氣體從(cóng)水中分離,水中的大分子、難降解有機汙染物在(zài)微波及(jí)添加劑的共同作用下(xià),被分解為小分子,與添加劑結(jié)合(hé)成速沉絮體物去除,金屬離子可(kě)直接與添加劑合成(chéng)速沉絮體物沉澱,氨氮轉化(huà)為氨氣逸出,水(shuǐ)中磷轉化為不可溶(róng)解磷酸鹽沉澱去除。對(duì)水中的(de)汙染(rǎn)物通過(guò)物理及化學作用進行降解、轉化,從而達到(dào)汙水淨化(huà)。
微(wēi)波真空幹燥,是指將被幹(gàn)燥物料處於真空條(tiáo)件下,采用微波對產品幹燥的技術。可用於在高(gāo)溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的低溫幹燥,廣泛地適用於製藥、化工、食品電子等(děng)行(háng)業,具有幹燥物品速度快(kuài),不會對被幹燥物(wù)品的內在質量造(zào)成破壞等特點。與相比,微波真空幹燥大大降低了需要去除的液體的沸點,可輕鬆應用於熱(rè)敏性物質。
工藝流程短,絮凝沉澱速度快,占(zhàn)地麵(miàn)積小。用微波汙水處理技術日處理2500噸(dūn)水的工程,總占地麵積不到(dào)300m2,其中微波能水處理機組設備(bèi)僅占地64 m2,約為普通活性汙(wū)泥法處理工藝的(de)1/6—1/10(傳統(tǒng)方法總占地麵積大於2000m2)。工程投資強度低,建設工(gōng)期短。由於本身的獨特性,不必鋪設龐大的管網和水(shuǐ)池,土建簡單;設備結構緊湊,且為組塊(kuài)拚裝式,施工安裝快捷方便,大(dà)大縮短(duǎn)工期,日處理量為2500m³的單套機組的工程安裝半個月左右即(jí)可完成。設備運行時,每小時耗電僅為(wéi)40度,折合0.4度(dù)/噸水,計算綜合運營成本約為0.5~1.2元/噸水(shuǐ)。