工（gōng）藝與傳統的汙水處理工藝相比，其優點是工藝流程大（dà）大簡化，且（qiě）減（jiǎn）少大量的管網工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流（liú）程圖見圖2-1。工（gōng）藝流程格（gé）柵：清除汙水中較大顆粒.砂（shā）石、木塊、塑料等（děng）大塊雜物；調節池：調節水量（liàng）和水（shuǐ）質，降低對後續處理構築（zhù）物（wù）的衝擊負荷（hé）；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合（hé）與振（zhèn）蕩；微波（bō）反應器：汙染物（wù）與添加劑進行物理化學反應以及微波低溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液分離，達到排（pái）放或（huò）回用目（mù）的，汙泥則脫水外運或用作其他（tā）用途。

工藝流程短，絮凝沉澱速度快，占地麵積小。用微波汙水（shuǐ）處理技術日處理2500噸水（shuǐ）的工程，總占（zhàn）地麵（miàn）積不到300m2，其中微波能水處理機組（zǔ）設備（bèi）僅占地64 m2，約為普（pǔ）通活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法（fǎ）總占地麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由（yóu）於本身的獨特性，不必鋪設（shè）龐大的管網和水池，土建簡單（dān）；設備結（jié）構（gòu）緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為（wéi）2500m³­­­的單套（tào）機組的工程安裝半個月（yuè）左右即可（kě）完（wán）成。設備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水（shuǐ），計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

1.與常規幹燥法相比，微波樹脂粉烘幹設備的幹燥（zào）快速高效。 樹（shù）脂粉微波烘幹設備（bèi）的幹燥（zào）過程中，樹（shù）脂粉中全部水分，即（jí）內層和表（biǎo）層（céng）水分同時被微波選擇性加熱，水分受熱後瞬（shùn）間產（chǎn）生汽化，而樹脂（zhī）粉內層與表層氣膜及空氣產生巨（jù）大的壓差，形成巨大推（tuī）動力，使水分快速地由樹脂粉內部轉移至空氣中。 　

遠紅外幹燥是利用遠紅外線（xiàn）輻射元件（遠紅外線碳纖維發熱管）發生的遠紅外線為被加熱物體所吸（xī）收（shōu），直接轉變為熱能而使得水分得以幹燥。紅（hóng）外線是波長在0.72-1000μm範圍的微波設備電磁波，一般把5.6-1000μm取悅（yuè）的紅外線稱為遠紅外線，而把5.6μm一下的成（chéng）為近紅外線。遠紅外線在食（shí）品幹燥領域中發展很（hěn）快（kuài）。因為在幹燥過程（chéng）中食品物料表麵（miàn）及內部分子可同時吸收遠紅外線，也因此幹燥速度快，生（shēng）產效率高，改造時間一般為金紅霞幹燥時間的一般，為熱風幹燥的十分之一。化工微波（bō）設備可以節約能（néng）源，好點點僅為近紅外線幹燥的一般，而且設（shè）備規模小，建設費（fèi）用低，幹燥後產品質量好。紅外線烤箱和隧道爐是食品工業生產中常見（jiàn）的的設備。