微波烘幹也是（shì）時下大熱的（de）製作烘（hōng）焙（bèi）薯片的工藝。微波想必大家都不陌生，大多數家（jiā）庭都有使用微波爐（lú），兩（liǎng）者工作原理相（xiàng）似。采用微波對（duì）物料進行烘幹，同樣（yàng）也是全自動化控製。與家用微波爐相同，的（de）特點之一就是即開即用（yòng）。它無需加（jiā）熱介質，放入物（wù）料後，微波直接對物料（liào）起作用（yòng），時間短、效率高。 　

工藝與（yǔ）傳統的汙水處理（lǐ）工藝相比，其優點（diǎn）是工藝流程大（dà）大簡化，且減少大量的管網工程，對進水的（de）pH，濃度、溫度等無特殊要求（qiú）。工藝流程（chéng）圖見圖2-1。工藝（yì）流程格柵：清除汙水中較（jiào）大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和（hé）水質，降低對後續處理構（gòu）築物的（de）衝擊負荷；混合（hé）器：將（jiāng）汙水（shuǐ）與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應器：汙（wū）染物與添加劑進行（háng）物理化學反應（yīng）以及微波低溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液分離，達到排放或回用目的（de），汙泥則脫水外運或用作其他用途。

幹燥木材的時候，由於熱量不是從木材外（wài）部傳入，而是在木（mù）材內部水分子和木材摩擦直接產生熱能，又（yòu）稱體積加熱。 這種（zhǒng）體積（jī）加熱使被（bèi）幹燥的木材沿整個厚度幾乎（hū）同時熱透，而且熱透（tòu）所需時間與木材厚度無關。木材內部的水（shuǐ）分迅速汽（qì）化，形成（chéng）向外（wài）擴散的壓力，同時由於木材表麵有熱損失以及水分的蒸發，故實際上木材內部溫度高於表麵（miàn）溫度，因（yīn）此和含水率梯度方向一致，大大地加（jiā）快了水分的（de）移動速度。

的應用不（bú）斷擴大，微波設備的結構、功率配置是根據（jù）具體客戶生（shēng）產工藝而確定的，可按（àn）照產（chǎn）品（pǐn）的實際情況量身定做對應的設備。一台的主要構造主要分（fèn）以下幾部分： 1、微波加熱（rè）係統：即微波設備的內部空間，物料在微波腔（qiāng）體內被加熱幹（gàn）燥或滅菌（jun1）部分； 2、微波發生係統：俗稱磁控管，它將電能轉化為微波能（néng）； 3、波導（激勵腔）：由磁（cí）控管（guǎn）發出的（de）微波（bō）經波導激勵進入微（wēi）波腔體內，其作用是（shì）將微波的能量通過波導的模式射入（rù）到需要加熱幹燥殺（shā）菌的物料上；4、微（wēi）波抑製係統：如微波爐門、微波抑製器和其它抑製機構，防止並控（kòng）製微波泄露達到國標要求； 5、微波（bō）輸送係統：指軌道或傳送帶等輸送機構；

優（yōu）勢凸顯，故在市場上需求旺盛，市場規模不斷擴大。微（wēi）波真空幹燥箱其微波源技（jì）術能夠確保係統24小（xiǎo）時（shí）連續工作。其中，磁（cí）控管為進口原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備定製的（de）高壓變壓器，性（xìng）能穩（wěn）定。此外，微波真空幹（gàn）燥箱（xiāng）可以根據產品脫水工藝曲線（xiàn）合理布置微波饋口，在實現有效（xiào）脫水的同時，盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率。同時，可以根據空氣飽（bǎo）和度曲線和脫水工藝曲線設定物料及溫度（dù）、微波功率等更佳參數（shù）組合，提高微波能利用率，確（què）保脫水效率。

由於食品微波真空幹燥幹（gàn）燥木材時滲透性（xìng）增加，在幹燥（zào）過程中加熱均勻，木材中水分由（yóu）內向外同時排出，使木材的膨脹收縮係數基本一致（zhì），這樣可以大限度地避免木材在幹燥過程（chéng）中（zhōng）出現的變形、開裂等缺陷，且幹燥均勻。3.微波真空幹燥廠家可（kě）保持木材原有的（de）色澤。溫度越高、作用時間越長、含水率越高 則（zé）木材（cái）變色越快。木材（cái）微波幹燥周期與常（cháng）規幹燥相比要縮（suō）短幾十至（zhì）上百倍，而（ér）且每次加熱（rè）要經過由低溫到高溫的過程，因而在高溫下停留的時間更短，所（suǒ）以用鏈板式微（wēi）波幹燥（zào）木材設備幹燥木材幾乎不改變木材的原色澤。