在（zài）脫水前先經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結（jié）構，在（zài）經過（guò）真空處理，水分升華實現幹燥的目的後，骨架（jià）結構仍可保持穩（wěn）定，使得幹製品保持原有形態。在幹燥過程中，食品物料（liào）會形成多孔結構，獲得良好的速溶性和複水（shuǐ）性。食品物料中的水分在凍結處理後以冰晶形態存在，原來榮譽水的溶解物質會均勻分布（bù）在（zài）物（wù）料中。處理時這些溶解物質（zhì）會析出，避免了物（wù）料內部（bù）水分向表麵遷移所攜帶的（de）溶解物質析出而造成（chéng）表麵硬化的（de）現象。凍幹的後一階段（duàn）仍在真空（kōng）條件下進行（háng），因而脫水（shuǐ）比較徹底，經（jīng）過凍幹的製品水分活度（dù）較低，在配以真空或者充氮等特殊包裝，可以在常溫下（xià）長期保存，這樣食品在運輸過程中就不需要再建立耗子巨大（dà）的冷鏈，且幹燥後製品（pǐn）種類請，運輸、攜帶更方便。

微波（bō）樹脂粉烘幹機械加熱過程（chéng）中，待幹燥樹脂粉吸收熱能（néng）和脫（tuō）水過程（chéng）並不完全由幹燥介質及本身的導熱性質決定，因此熱阻可忽略不計。 物質的介電損耗因數與其吸波性（xìng）能成正比關係，即損耗因數大的物質在微（wēi）波場中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看，微波幹燥機加熱介（jiè）電損耗因數大的物質，而工業微波幹燥機損耗因數小的物質受熱較（jiào）慢，即微波具有選擇性加熱的特性（xìng）。由於水的介（jiè）電（diàn）損耗（hào）因素遠大於一般礦物或材料，微波能選擇性加熱水分，而不（bú）是樹脂粉整體受熱，所以在幹燥過程（chéng）中微波（bō）輻射對水分（fèn）的脫除具有獨特的優勢（shì）。

微波（bō）真空幹（gàn）燥，是指將被幹（gàn）燥物料處於真空條件下，采（cǎi）用微（wēi）波對（duì）產品幹燥的技術。可用於在高溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的低溫幹燥（zào），廣泛地適用（yòng）於製（zhì）藥、化工、食品電子等行業（yè），具有幹燥物品速度快，不會對（duì）被幹燥物品的內在質量造成破壞等特點。與相比，微波真空（kōng）幹燥大大降低（dī）了需要去除的液體的沸點，可輕鬆應用於熱敏性物質。

選擇性加熱，物質（zhì）吸收微波（bō）的能力，主要由其介（jiè）質損耗因（yīn）數來決（jué）定。介質損耗因數大的物質對微波（bō）的吸收能力就強，相反，介質損耗（hào）因數小的物質吸收微波的能力也弱。由於各物質的損耗因數存在差異，微（wēi）波加熱就表現出選擇（zé）性加熱的特點。物質不同，產（chǎn）生的熱效果也不同（tóng）。水分子屬（shǔ）極性分子，介（jiè）電常數較大，其介質損耗因數也很大，對微波具有強吸收能力。而蛋白質、碳水化合物等的介電常數相對較小，其對微波的吸收能力比水小得多。因此，對於食品來說，含水量的多少對微波加（jiā）熱效果影響很大。