在微波（bō）蛋托烘幹機中，化工微波真空（kōng）幹燥裝置是全（quán）封閉的，各組成（chéng）部分都基本不吸收微波，故微波主要用（yòng）於加熱媒質，產生的微波能量損耗較小。另（lìng）外微波光速進入濕（shī）蛋托內部，瞬間轉化為熱能，微波直（zhí）接（jiē）加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個（gè）用特殊金屬材料製製成的（de）封閉腔體，壁（bì）麵完全（quán）反射微（wēi）波，從而避免了微（wēi）波泄漏，因此微波基本上被（bèi）濕蛋托完全吸收，微波真（zhēn）空幹燥加熱過程（chéng）基本沒有熱（rè）量耗散。相同的負荷，微波幹燥能耗小於電熱幹燥能耗的10%，最終實現了微波蛋托烘幹（gàn）機（jī）的節能。

微波樹脂粉烘幹設備的微波幹燥技術具有區別於常規（guī）幹燥的獨特加熱（rè）機製，主要表（biǎo）現在遷移勢的差異（yì）以及遷移勢梯度方向的不同。傳統熱幹燥方式中，將熱量（liàng）由表及裏地傳遞至樹脂粉中使水分（fèn）蒸發（fā），能量傳遞的原始推動力則（zé）是溫度梯度。水分以蒸汽（qì）的形式從樹脂粉內層轉移至表層，再（zài）由表層轉移至熱風，這個過（guò）程需要克服（fú）氣膜阻（zǔ）力。常規幹燥過程中蒸汽擴散（sàn）方向與溫度梯度相（xiàng）反，導致擴散受（shòu）阻，傳熱效率降低。

在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而在食品幹（gàn）燥過程中發揮著重要的（de）作用。隨著（zhe）食品幹燥行業的快速發展，市麵上出現了多種幹燥設備，有真空幹（gàn）燥機、微波幹燥機（jī）、噴霧（wù）幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看（kàn）看這些（xiē）原理及使（shǐ）用需要注意什麽問題（tí）吧！ 在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥設備在食品幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食（shí）品幹燥行業的快速發展，市麵上出現了多種幹（gàn）燥設備，有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一（yī）起來（lái）看看這些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問題吧！

微波是一種電磁波，與其他通過介質烘幹的方式相比，微波功率的數據設定更加穩定（dìng），數據調試也（yě）更加靈活準（zhǔn）確。使用時，設備既不會（huì）產生廢水也不會產生廢氣，綠色無汙（wū）染。與電、紅外線等方式相比，微波烘幹機（jī）基本可以節能30%以上，降低（dī）生（shēng）產成本。還有一個特點就是在保留（liú）食材原本色澤（zé）和味道的同時還能使食材膨化，產品口感會更加（jiā）酥脆，提高產品質（zhì）量。以土豆為原料的薯片，市場上（shàng）出現的紅薯片、山藥片等產（chǎn）品也受（shòu）到了很多消費者的喜愛。同樣，紅薯片（piàn）、山藥片也能通過烘幹製作成烘焙（bèi）類零食（shí）。

在脫水前先經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結構，在經過真空處理，水分升華實現幹燥的目的後（hòu），骨架結構仍可保持（chí）穩定，使得（dé）幹製品保持原有形（xíng）態。在幹燥過程中，食品物料會形成多孔結構（gòu），獲得良好的速溶性和複水性。食品物料中的水分在凍結處理後以冰晶（jīng）形態存在，原來榮譽水的溶解物質會均勻分布在物料（liào）中（zhōng）。處（chù）理時這些溶解物質會析出，避免了（le）物料內部水分向表麵遷移所攜帶的溶解物質析出而造成表麵（miàn）硬化的現（xiàn）象。凍幹的後一階段仍在真空條件下進行，因而脫水比較（jiào）徹底，經過凍幹的製品水分活度較低，在配以真空或者充氮等特殊包裝，可以在常溫下長期保存，這樣食品在運（yùn）輸過程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈，且（qiě）幹燥後製品種類請，運輸、攜帶更方便（biàn）。