二、空箱恒定法。先把工作室的溫度升到並穩定在所需要的烘幹（gàn）溫（wēn）度上，然後再把試品（pǐn）迅速放入工作室。這種辦法要（yào）注意保護操作（zuò）者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發物因揮發速（sù）度太快而可能產生的新危險（xiǎn）。由於技術改進，現在我廠生產的熱風循環烘幹機配置的自整定係統，在即將達到設定溫度的（de）時候，係統自動調整（zhěng）加熱元件，防止（zhǐ）溫衝幅度過大。

在微波蛋托烘幹（gàn）機中，裝置是全封閉的，各組成部分都基本不吸收微波，故微（wēi）波主要用於（yú）加熱媒質，產生的（de）微波能量損耗較小。另外（wài）微波光速進入濕蛋托（tuō）內部，瞬（shùn）間（jiān）轉化為熱能，微波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個（gè）用特殊金屬材料（liào）製製成的封閉腔體，壁麵完全反射微波，從而避免了（le）微波泄漏，因此（cǐ）微波基本上（shàng）被濕蛋托（tuō）完全吸收，加熱過程基本沒有熱量耗散。相同的負荷，微波幹（gàn）燥能耗小於電熱幹燥能耗的10%，最終實現了微波（bō）蛋托（tuō）烘（hōng）幹機的節能。

1.與常規幹燥法相比，微波樹脂粉烘幹（gàn）設備的幹燥快速高效。 樹脂粉微波烘（hōng）幹設備的幹燥過程（chéng）中，樹脂粉中全部水分，即內層和表（biǎo）層水分同時被微波選擇性加熱，水分受（shòu）熱後瞬間產生汽化，而樹脂粉內層與表層（céng）氣膜及空氣產生（shēng）巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速地由樹脂粉內部轉移至空氣中（zhōng）。 　

熱烘幹的設備是熱烘幹機，一般采用空氣作為幹燥介質。整個設（shè）備是PLC控製，過程全自動（dòng）化（huà），節省人力成本。烘幹時空氣的熱（rè）量來源（yuán）大多為以下幾（jǐ）種：蒸（zhēng）汽、熱水、電力、紅外（wài）線，可根（gēn）據企業需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不會產生（shēng）異味，不汙染物料。設備內的熱空氣（qì）溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環裝置（zhì），回收餘熱再利（lì）用，節省成本。 　

微波設備配件的前景:近（jìn）年來,微波技術在世界範圍內都迅速發展,工業領域對微博技（jì）術（shù）的需求也不斷上升,隨之（zhī）而來的是微波設備配件的廣泛普及.眾所（suǒ）周知,它們多種多樣,擁有龐大的家族群體,必然能夠滿足不同微波設備的需要.例如食品微波幹（gàn）燥設備和微波幹燥（zào）設備可能需要同一個配件,而同樣是微波硫化機,可能會（huì）因為工作量的不同而需要不同的配件.我們必須相信,隨著技術的不斷精進,微（wēi）波配件品質會更好,安裝也會更加便捷.