電磁爐的話，大（dà）家（jiā）都非常的清楚，主要是靠交流電，然後產生熱會直接的去加熱食物，正是因為它轉化的磁場是比較快速（sù）的，而且封閉（bì）所（suǒ）以它轉化的效率非常高，從某種程度上來說（shuō），我們的人類已（yǐ）經（jīng）離不開電磁爐了。我們都喜歡（huān）用，用電磁爐來燒水，某（mǒu）些方麵它（tā）都是非常快速的，但是，電磁爐（lú）對於我們的身體也是有一（yī）些危害的，在一些廠家在做電磁爐的時候，會把整個封閉起來，這（zhè）樣的話主要是為了防止一些電磁波（bō）的泄露，說實話（huà），這個問題實在是非常嚴重，我們平（píng）時玩手機的時候（hòu），朋（péng）友說不要經常玩手機有輻（fú）射，玩電腦（nǎo）也會說不（bú）要經常玩（wán）電腦有輻射，但實際上，電磁爐也有輻射的，但是如果要是正常品牌的廠子出品（pǐn）的電磁爐的話，那麽品質還是（shì）有一定（dìng）保證的（de）。所以我們可以（yǐ）盡量的少使用電（diàn）磁爐，但是也沒有必要（yào）特別的畏懼它。

在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥設備在過程中（zhōng）發揮著（zhe）重要的作用。隨著食品幹燥行業的快（kuài）速發展，市麵上出現了（le）多種幹燥設備，有、微（wēi）波幹燥機、噴霧幹燥機、閃（shǎn）蒸（zhēng）幹燥機等等（děng）。那麽，一起來看看這些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問題吧！ 在食（shí）品（pǐn）生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥設備在食品幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業（yè）的快速發展（zhǎn），市麵上出現了多種（zhǒng）幹燥（zào）設（shè）備，有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃（shǎn）蒸幹燥（zào）機等等。那麽，一起來看看這些幹燥（zào）設備（bèi）原理及使用需要注意什麽問題吧！

二、空（kōng）箱恒定法。先食品閃蒸幹燥設備把工作（zuò）室的溫度升到並穩定（dìng）在所需要的烘幹溫度上，然後再把（bǎ）試品迅速放入工作室。這（zhè）種辦法要注意保護操作（zuò）者避免燙傷。更要注意（yì）被烘試品的揮發（fā）物因揮發速度太快（kuài）而可能產生的新危險。由於閃蒸幹燥設備技術改進，現（xiàn）在我廠生產的熱風循環烘幹機配置的自整定係統，在即將達到設定溫度的時（shí）候，係統自動調整加熱元件，防止溫衝（chōng）幅度過大。

今天小編要講的微波幹燥設備，微波烘幹機，主要是在工業方麵的應用。對於原料生產廠家生（shēng）產過程（chéng）中的，幹燥（zào），烘幹等工藝的處理。例如：化工原料的幹燥；粉體材料的幹燥；耐火材料的幹燥；建材的幹（gàn）燥等（děng）等。還有食品（pǐn）企業的原料的處理。例如：雜糧的（de）熟化，烘焙；茶葉（yè）的殺青烘幹；醬菜的殺菌；豆（dòu）製品的烘幹、殺菌（jun1）；肉製品的脫脂；海產品的烘烤。寵物用品企業的（de）應用，例如：貓砂的烘幹；狗糧的膨化、殺菌；魚飼料的烘幹、殺菌（jun1）；再就是中藥材（cái）企業的（de）藥材的（de）幹燥、殺菌，例（lì）如中藥飲片的烘幹、殺菌（jun1）；中藥材的烘幹、殺菌；醫藥原液的殺（shā）菌；口服液的殺菌；還有就是製造企業的一些應用，例如：繩子的幹燥；木材的烘幹；紙製品的烘幹；橡膠的加熱；陶瓷的定型；以上便（biàn）是微波幹燥設備的部分應用了。

筆者了解到，是在真空條件下，對物料加熱的低溫設備，主（zhǔ）要用於附加值高，且具有熱敏性、易分解和易氧化的農副產品、果蔬、食品、保健（jiàn）品、藥材等的脫水（shuǐ）烘幹。一般來說，真空幹燥機是由製冷係統、真空係（xì）統、加熱係統（tǒng）等控製係統所構成（chéng），而主要部件為幹燥箱、冷凍機組、真空泵、凝結器、加熱（rè）/冷卻裝置等。 不過，值得一提的是，在使用中需要注意一些問題。例如真空幹燥（zào）機使用環境要（yào）求，需要考慮溫（wēn）度（dù）、相對濕度、電壓以及（jí）周圍有無強烈震動、強（qiáng）電磁場和腐蝕氣體影響等；而在真空箱與真空泵之（zhī）間建議加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真（zhēn）空泵故障等等，以（yǐ）保證真空幹燥正常運行。

熱烘幹的設備是熱烘幹機，一般采用空氣作為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省人力成本。烘幹時空（kōng）氣的熱（rè）量來源大（dà）多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根（gēn）據企業需要自行選擇。這些熱量來（lái）源雖然方法不同（tóng），但（dàn）也有一（yī）些（xiē）共同點。首先（xiān）是綠色環保；其次不使（shǐ）用物料燃燒，無明火隱（yǐn）患；再則生（shēng）產過程中不會（huì）產生異味，不汙染物料。設備內的（de）熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配置了熱（rè）循環裝置，回收餘熱再利用（yòng），節省成本。