微波樹脂粉烘幹設（shè）備的微波幹燥技術具有區別於常規幹燥的獨（dú）特加熱（rè）機製，主要表現在遷移勢的差異以及遷移勢梯度（dù）方向的（de）不同。傳統熱幹（gàn）燥方式中，食品微波設（shè）備將熱量由表及裏（lǐ）地傳遞（dì）至樹脂粉中使水分蒸（zhēng）發，能（néng）量傳遞的（de）原始推動（dòng）力則（zé）是溫度梯度。水分以蒸汽（qì）的形式從（cóng）樹脂粉內（nèi）層轉移至表層，再由表（biǎo）層轉移至熱風，這個微波（bō）設備過程需要克服氣膜阻力。常規幹燥過程中蒸汽擴散方向與溫度梯度相反，導致擴（kuò）散受阻，傳熱（rè）效率（lǜ）降低。

由於幹燥木材時滲透性增加，在幹燥過程中加熱均勻，木材（cái）中水（shuǐ）分由（yóu）內向外同時排出，使木材（cái）的膨脹收（shōu）縮係數基本一致，這樣可以大（dà）限度地避免木材在幹燥（zào）過程中出現的變形、開（kāi）裂等（děng）缺陷，且幹燥均勻。3.可保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時間越長、含水（shuǐ）率越（yuè）高 則木材變色越快。木材微波幹燥周期與常規幹燥相比要縮短幾十至上百倍，而且每次加（jiā）熱要經（jīng）過由低溫到高（gāo）溫的過（guò）程，因而（ér）在（zài）高（gāo）溫下停留的時間更短，所以用鏈板式微波幹燥木材設備幹（gàn）燥木材幾（jǐ）乎不改變（biàn）木材的原色澤。

優勢凸顯，故在市（shì）場上需求（qiú）旺盛，市場規模不斷擴大。微波真空幹燥箱其微波源技術能夠確保係統24小時連續工作。其中，磁控管為（wéi）進（jìn）口原裝水冷管，使用壽命更（gèng）長，可以配備定製的高壓變壓器，性能穩定。此外，微波（bō）真空幹燥箱可以根據產品脫水工藝曲線合理布置微（wēi）波饋口，在實現有效脫水的同時，盡量降低物（wù）料的溫度，從（cóng）而提高能量利用率。同時，可以（yǐ）根據空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設定物料及溫度、微波功率等（děng）更佳參數組（zǔ）合，提高微波能利用率，確保脫水效率。

微波是一（yī）種電磁波，與其他通過（guò）介質烘幹的（de）方式（shì）相比，微波功率的數據設（shè）定更加穩（wěn）定，數（shù）據調試也更加靈（líng）活準確。使用（yòng）時，設備既不會產（chǎn）生（shēng）廢水也不會產生廢氣，綠色無汙染（rǎn）。與電、紅外線等（děng）方式相比，微波烘幹機基本可（kě）以節（jiē）能30%以上（shàng），降低生產成本。還有一個特點就是在保留食材原本色澤（zé）和味道的同時還能（néng）使食材膨化，產品口感會（huì）更加酥脆，提高產品質量。以土豆為原（yuán）料的薯片，市場上出現的紅（hóng）薯片、山藥片等產品也受到了（le）很多消費者的喜愛。同樣，紅薯片、山藥片也能通過烘幹製作成（chéng）烘焙類零（líng）食。

工藝流程短，絮凝沉澱速（sù）度快（kuài），占地（dì）麵積小。用微波汙水處理技術日處理2500噸水的工程，總占地麵積不到300m2，其中微波能水處理（lǐ）機組設備僅占地64 m2，約為（wéi）普通活性汙泥法處理（lǐ）工藝（yì）的1/6—1/10（傳統方法（fǎ）總（zǒng）占地麵積大（dà）於2000m2）。工程（chéng）投資（zī）強度低，建（jiàn）設工期短。由於本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網和水池，土建簡單；設（shè）備結構緊湊，且為（wéi）組塊拚（pīn）裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為2500m³­­­的單（dān）套機組的工程（chéng）安裝半個月左右即可完成。設備運行時（shí），每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸（dūn）水，計（jì）算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。