在脫水前先（xiān）經過（guò）凍結處理，從而凝固形成穩定（dìng）的骨架結構，在經過真空處理，水分升華實現幹燥（zào）的目的後，骨（gǔ）架結構仍可保持穩定，使得幹（gàn）製品保持原有形態。在（zài）幹（gàn）燥過程中，食品物料（liào）會形成多（duō）孔結構，獲得良好的速溶性和複水性。食品物料中（zhōng）的水分在凍結處理後以冰（bīng）晶形態（tài）存在，原來榮譽水（shuǐ）的溶解物質會均勻分布在物料中。處理時這些溶解物（wù）質會析出，避免了物料內部水分向表麵遷移所攜帶的溶解物質析出而造成表麵硬化的現象。凍幹的後一階段仍在（zài）真空條（tiáo）件下進行（háng），因而脫水比（bǐ）較徹底，經過凍幹（gàn）的製品水分活（huó）度較低，在（zài）配以（yǐ）真空或者充（chōng）氮等特殊包裝，可以在常溫下長期保存，這樣食品在運輸過程中就不需要再建立耗子巨（jù）大（dà）的冷鏈，且（qiě）幹燥後製品種類請，運輸、攜帶更方便。

熱風循環烘箱溫（wēn）度（dù）過衝太大是指首次開機（jī）時，工作溫（wēn）度超過設（shè）定溫度3℃以上後，再慢慢降低並穩定在目標溫度上（shàng）的現象。一些醫藥、生物、化工、食（shí）品、電子等（děng）行業對這種現象是比（bǐ）較敏感（gǎn）的。 徹底消除（chú）溫（wēn）度（dù）過衝（chōng）是不可能的，使微波殺菌設（shè）備廠家溫度過衝達到可以接受的程（chéng）度是（shì）有辦法的。對於以前購買（mǎi）產品的用戶來講，這（zhè）裏有以下幾種辦法可供（gòng）用戶選（xuǎn）擇：一、二（èr）段升溫（wēn）法。先把工業微（wēi）波殺菌設備設定在離需要溫度差5~10℃處（具體差多少合適，用（yòng）戶可（kě）以根據當時（shí）的環境溫度和（hé）產品的多少確定），穩定（dìng）後（hòu）再把儀（yí）表溫度重新設定在所（suǒ）需要的目標（biāo）溫度上。

是指各種微波設備，例如微波幹燥設備，微波殺菌設備等的零部件（jiàn）.微波設備配件是（shì）各種微（wēi）波設備的良（liáng）好選擇，可以有效延長微波設（shè）備的使用壽命，使其繼續高效運行.隨著微波（bō）設備在（zài）工業領域越（yuè）來越廣泛的應用（yòng），許多廠商意識到購（gòu）買微波設備配件可以節省大筆維修甚至更新設備的費用微波設（shè）備配件的優勢:1. 類別豐富的微波機械配件,可供使用微波設備的廠商進行選擇.專（zhuān）業的微波設備製造商可以毫無壓（yā）力的供應配件,隻需（xū）顧客準確描述其用途,單位產量等參數.

在微波入射的情況（kuàng）下，介質的溫（wēn）度將升高（gāo），並且隨著微波輸入的停止，溫度將直（zhí）接降低（dī）。傳統加熱係統存在嚴重的溫度（dù）變化滯後問題，溫度控製不夠靈活且造成大量（liàng）熱量消耗。加熱原理：當介電質置於交變（biàn）電磁場中時，帶有不對稱電荷的分子受（shòu）到交變（biàn）電磁場的激勵，產生轉動，由（yóu）於物質內部原有（yǒu）的分子無規律熱（rè）運動和相鄰分子（zǐ）之間作用（yòng），分子的轉動受到幹擾和限製，產生“摩擦效應”，結果一部分能量轉化為（wéi）分子熱運動功能，即以熱的形（xíng）式表（biǎo）現出來（lái），從（cóng）而蛋（dàn）托被加熱。也就是電場能轉化為勢能（néng），爾（ěr）後（hòu）轉化（huà）為熱（rè）能。

微波是一種電磁波（bō），與（yǔ）其（qí）他通過介（jiè）質烘幹的方式相比，微波功率的數據（jù）設（shè）定更加穩定，數據調試（shì）也更加靈活準確。使用時，設備既不會產生廢水也不會產生廢氣，綠色無汙染。與電、紅外線等方式相比，微波烘幹機基本可以節能30%以上（shàng），降低生產（chǎn）成本。還有一個特點就是在保留食材原本色澤和味（wèi）道（dào）的同時還能使（shǐ）食材膨化，產品口感會更加酥脆，提高產品質量。以土豆為原料的薯片，市場上（shàng）出現的紅薯片、山藥（yào）片等產品也受到了很（hěn）多消費（fèi）者的喜愛。同樣，紅薯片、山藥片也（yě）能通過烘幹製作成烘焙類零食。

真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的時間極為短暫。能夠對蛋托的內外部同時進行加熱幹燥。在實際（jì）微波幹燥應用下，當（dāng）蛋托的表麵水分蒸發時，蛋托（tuō）將具有從內向外的溫（wēn）度梯度，使得水分遷移的方向和傳熱（rè）方向一致，可以（yǐ）大大提高幹燥速率。而傳統的加（jiā）熱方式是（shì）從蛋托外部開始加熱，再利用熱傳導方式將熱量傳遞到蛋托內部，蛋托中溫度梯度由外而內（nèi），溫升速度（dù）慢。