筆者了解到，是在真空條件下（xià），對物料加熱的低溫設（shè）備，主要（yào）用於附加值高，且具有熱敏性、易分解和易氧化（huà）的農副產品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫水烘幹。一般來說，真空幹燥機是由製冷係統、真空係統、加熱（rè）係統等控（kòng）製係統所構成，而主要部件為幹燥（zào）箱、冷凍機組、真（zhēn）空泵、凝結器、加熱/冷卻裝置（zhì）等。 不過，值得一提（tí）的是，在使用中需要注意一些（xiē）問題。例如真空幹燥機使用環境要求，需要考慮溫度（dù）、相對濕度、電壓以（yǐ）及（jí）周圍有無強烈震動、強電磁場和腐蝕氣體（tǐ）影響等（děng）；而在真空箱與真空泵之間建議加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真（zhēn）空泵故障等等，以保證真空幹燥正（zhèng）常運行。

反應的程度除（chú）了與反應類型有關外，還與微波的強度、頻率、調（diào）製（zhì）方式及環境條件有關。對有些不能直接與微（wēi）波反映的有機化合物，可通過添加劑把微波能傳給這些物質而誘發（fā）化學反應。在添加劑的作用下溫度迅速升高（例如很容易超1400℃）。微波幹燥殺菌（jun1）設備廠家水中的（de）汙染物是在添加劑與微波（bō）的共同作用下，發生劇烈的催化、物理化學反應（yīng），轉化成不可（kě）溶物（wù）質或氣體從水中分離，水（shuǐ）中（zhōng）的大分子、難降解有機汙染物在微波及添加劑的共同作用下，被分解為小分子，與添加劑結合成速沉絮體物去除，金屬離子（zǐ）可直接食品微波幹燥殺菌設備與添加劑（jì）合成速沉絮體物沉澱，氨氮轉化（huà）為氨氣逸出，水中（zhōng）磷轉（zhuǎn）化為（wéi）不可溶解磷（lín）酸鹽沉澱去（qù）除。對水中的汙染物通過物理及化學作用進行降解、轉化，從而達到汙水淨化。

集合了幹（gàn）燥、粉碎、篩分，是（shì）一種連續式幹（gàn）燥設備，非常適合膏糊狀、漿狀（zhuàng）物料、濾餅等物料的幹燥，如大豆蛋白、小麥澱粉、酒（jiǔ）糟、小麥糖等等。據（jù）介紹，該機幹燥室內周向氣速高，物料（liào）停留（liú）時間短，避免物（wù）料粘（zhān）壁及熱敏性物料變質，並能夠一次（cì）幹燥成均勻的粉狀產（chǎn）品，省去了粉碎、篩分等工序。但是，用戶還需要在操（cāo）作時（shí）注意一些事情。起先要注意開機順序，引風機、鼓風（fēng）機、冷卻水電機閥門、除塵泵、攪拌機、加料機等。具體來說，熱風裝置點燃熱（rè）風爐，熱風溫度達到額定溫度時，開（kāi）啟攪拌機、加料機，對物料進行閃蒸幹（gàn）燥。另外，建議隨時觀察冷卻裝置（zhì）運（yùn）行情況，切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸幹燥效果。

熱烘幹的設備是熱烘幹（gàn）機，一（yī）般采（cǎi）用空氣作為幹（gàn）燥介質。整個設（shè）備是PLC控製，過程全自（zì）動化，節省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源大多為以（yǐ）下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇。這些熱量來源（yuán）雖然方（fāng）法不同，但也有一些共同點。首（shǒu）先是綠色環保；其次不（bú）使用物料燃燒，無明火隱患；再則生（shēng）產過程中（zhōng）不會產生異味，不汙染（rǎn）物料。設（shè）備（bèi）內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。