選擇性加熱，物（wù）質吸收微波的能（néng）力，主要由其（qí）介質損耗因數來決定。介質損耗（hào）因數大的物質對微（wēi）波的吸收（shōu）能力就強，相反，介質損耗因數小的物質吸收微（wēi）波（bō）的能力也弱。由於各物質的損耗因（yīn）數存在差異，微波加熱就表現出選擇性加熱的特點。物質不同，產生的熱效果也不同（tóng）。水分子屬極性分子，介電常數較大，其介質損耗因（yīn）數也（yě）很大，對微波具有強吸收能力。而蛋（dàn）白質、碳水化合物等的介電常數相（xiàng）對較小，其對微波的吸收能力比水小得多。因此，對於（yú）食品（pǐn）來說，含水量的多少對（duì）微波加熱（rè）效果影響很大。

幹燥木（mù）材的時候，由於熱量不是從木材外部傳入，而是在木（mù）材內部水（shuǐ）分子和木材摩擦直接產生熱能，又稱體積加熱。 這種（zhǒng）體積加熱使被幹燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且熱透所需時間與木材厚度（dù）無（wú）關。木材內部的水（shuǐ）分（fèn）迅速汽化，形成向外擴散的（de）壓力，同時由於木材表麵有熱損失（shī）以及水（shuǐ）分的蒸發，故實際上木材內部溫度高於表麵溫度，因此和含水率梯度方向一致，大（dà）大地加快了水分的移動速度。

二、空箱恒定法。先（xiān）化工微波（bō）幹燥機（jī）把工作室（shì）的溫度升到並穩定在所需要的烘幹溫度上，然後再把試品迅（xùn）速放（fàng）入工作室。這種辦法要注意保護操作者避免燙傷。更要注（zhù）意被烘試品的揮發物因揮發速度太快而可能產（chǎn）生的新危險。由於微波幹燥機技術改（gǎi）進，現在我廠（chǎng）生產的熱風循環烘幹機配置的自整定係統，在即將達到設定溫度的時候（hòu），係統自（zì）動調整（zhěng）加熱元件（jiàn），防止溫衝幅度過大。

熱烘（hōng）幹的設備是熱烘幹機，一般采（cǎi）用空氣作為幹燥（zào）介質。整個設備是PLC控製，過程（chéng）全自動化，節省人力成本。烘幹時空氣的熱量來（lái）源（yuán）大多為以下（xià）幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇（zé）。這（zhè）些熱量來源雖然方（fāng）法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環（huán）保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不（bú）會產生異味，不汙染物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環裝置，回收餘熱再利（lì）用，節省成本。 　

微（wēi）波對流體中物質進行選擇性（xìng）加熱，對吸波物質（zhì）有低溫催化作用；能夠加速流體中固、液分離；具有（yǒu）低溫（wēn）殺菌、均勻（yún）加熱、迅速升溫、快速穿透等功能。達到去汙除濁殺（shā）菌的效果，不產生二次汙染。將汙水送入2450兆赫的微波場中，根據（jù）“極性分（fèn）子理論”，極性分子在微波場作用下，發生高頻振蕩，消耗能量而發熱。在（zài）單位體積內的物質，被吸收的（轉化為熱能損耗）微波功率（lǜ）Pa，與電場（磁場）強度E、物質的損耗角正切tgδ和頻率f成正比。物質吸收的微波能全部（bù）轉化為（wéi）熱能，Pa即為單位時間內，單位物質體積中產生的能量。tgδ即（jí）為物質的介（jiè）電常數（shù）。微波除了能加速反應之外，還具有分（fèn）子間直接作用（yòng）而引起的“非熱效應”。