幹燥（zào）木材的時候，由於熱量不是從木材外部傳入，而是在木材內部水分子和木（mù）材摩擦直接產生熱能，又稱體積加熱。 這（zhè）種體積加熱使被幹燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且熱（rè）透所需時間與木材厚度無關。木材內部的水分迅速汽化，形成向外擴散的壓力（lì），同時由於木材表麵有熱損失以及水分的蒸發（fā），故實際上木（mù）材內部溫度高於表麵溫度，因此和含水率梯度方向一致，大（dà）大地加快了水分的移動速度。

微波樹脂粉烘幹設備的微波幹燥技術具有區別於常規幹燥（zào）的獨特加熱機製，主要表（biǎo）現在遷移勢的差異以及（jí）遷移勢梯度方向的不同。傳統熱幹燥方式中，將熱（rè）量（liàng）由表及裏地傳（chuán）遞至樹脂粉中使（shǐ）水分蒸發，能量傳遞的原始推動力則（zé）是溫度梯度。水（shuǐ）分以蒸汽的形式從樹脂粉內層（céng）轉移至表層，再由表層轉（zhuǎn）移（yí）至熱風，這個過程需要（yào）克服氣膜阻（zǔ）力。常規幹燥過程中蒸（zhēng）汽（qì）擴散方向與溫度梯度相反，導致擴散受阻，傳熱效率降低。

微波設備配件的（de）前景:近年（nián）來,微波技術在世界範圍內（nèi）都迅速發展,工業（yè）領域對微博技術的（de）需求也不斷上升,隨之而來的是微波設備配件的廣（guǎng）泛普及.眾所周知,它們（men）多種（zhǒng）多樣,擁有龐（páng）大的家族群體,必然能夠滿足不同微波設備的（de）需要.例如化工（gōng）烘幹幹燥設（shè）備和烘幹幹燥設備可能需要同一個配件,而同樣是微波硫化機,可能會因為工作量（liàng）的不同而需要不（bú）同的配件.我們必須相信,隨著技術的不斷（duàn）精（jīng）進,微波配件品質會更好,安裝（zhuāng）也會更加便（biàn）捷.

的應（yīng）用不斷擴（kuò）大，微波設備的結構、功率（lǜ）配置是根據具體（tǐ）客戶生產工藝而確定的，可按照產品的（de）實際情況量身定（dìng）做對應的設備（bèi）。一台的主要構造主要分以下幾部分： 1、微波加熱係統：即微波設備的內部空間，物料（liào）在微（wēi）波腔體內被加熱幹燥或滅菌部分； 2、微波（bō）發生係統：俗稱（chēng）磁控（kòng）管，它將電能轉化為微波能（néng）； 3、波導（激勵腔）：由磁控管發出（chū）的微波（bō）經波導激勵進入微波腔體內，其作用是將微波的能量通過波導的模式射入到需要加熱幹燥殺菌的物料上；4、微波抑製係統：如微波爐門、微波抑（yì）製器和其它抑製機構，防止並（bìng）控（kòng）製微波（bō）泄露達到國標要求； 5、微波輸送係統：指軌道或傳送帶等輸送機（jī）構；

微波幹燥就是（shì）利用微波加熱的方法使得物料中水分得以幹燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥具（jù）有以下優點：幹燥速度快（kuài），加熱時間短（duǎn）：熱量直接產生在物料的內部，而不是從物料外部想內部傳遞，因而加熱均勻，不會引起外焦（jiāo）內濕的現象；水分吸熱比幹物質多，因而水分易於蒸發（fā），物料本身（shēn）吸熱少，能保持原有的色、香（xiāng）、味，且食（shí）品的（de）營養成分不會被破壞。是日常生活中（zhōng）我們見得最多（duō）的一種（zhǒng）微波加熱（rè）方式（shì）。但是由於近年很多渠道（dào）報道微波對人體有輻（fú）射傷害，在食品加熱（rè）領域的地位略微下降。

據筆者了解，是（shì）一種既能（néng）完成幹燥，又可以造粒的裝置。通常來說，該機（jī）可將物料液體噴成霧狀，料液經塔體（tǐ）頂（dǐng）部（bù）的高速離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其（qí）與熱空氣接觸，並在非常短的時間內（nèi）可幹燥（zào）為成品。尤其適用於幹燥有（yǒu）些熱敏（mǐn）性的料（liào）液、懸浮液和（hé）粘滯（zhì）液體，比（bǐ）如牛（niú）奶、蛋等。同（tóng）上文、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥機操作中也需要注意一些（xiē）事項。其一，噴霧幹燥機閉（bì）式操作過程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣濃度（dù）必須控（kòng）製在5%以下，否（fǒu）則有機溶劑有（yǒu）燃燒危險；其二，在開、閉檢查噴霧幹燥機門，拆（chāi）裝風管、旋風分離器、霧化裝置時，防止手、手指被挾住。