反應的程度除了與反應類型有關外，還（hái）與微波的強度、頻率、調（diào）製方式及環境條件有（yǒu）關。對有些不能直（zhí）接與微（wēi）波反映的有（yǒu）機化合物，可通過添加（jiā）劑把微波能傳給這些物質（zhì）而誘發化學反應。在添加劑的作用下溫（wēn）度迅（xùn）速升高（例如很容（róng）易超1400℃）。微波幹燥殺菌設備價格水（shuǐ）中的汙染物是在添加劑與微波的共同作用下，發生劇烈的催化（huà）、物理化學（xué）反應，轉（zhuǎn）化（huà）成不可溶物質或氣體從水（shuǐ）中分離，水中的（de）大分子（zǐ）、難降解有機汙染（rǎn）物在微波及添加劑的共同作用下，被分解為小分子（zǐ），與添加劑結合成速沉絮體物去除，金屬（shǔ）離子可直接食品微波幹燥殺菌設備與添加劑合成速沉絮體物沉澱，氨氮轉（zhuǎn）化（huà）為氨氣逸（yì）出，水中磷（lín）轉化為不可溶解磷酸（suān）鹽沉澱去除。對水中的汙（wū）染（rǎn）物通過物理及化學作用進行降解、轉化，從而達到汙水淨化。

的應用不斷擴大（dà），微波設備的結（jié）構、功率配置是根據具體客戶生產工藝而確定的，可按照產品的實際情況（kuàng）量身定做對應的設備。一台的主要（yào）構造主要分以下幾部分： 1、微波加熱係統：即（jí）微波設備（bèi）的內部空間，物（wù）料（liào）在微波腔體內被加熱幹燥或滅菌部分； 2、微波發生係統（tǒng）：俗稱磁控管，它將電能轉化為微波能； 3、波導（激勵腔）：由磁控管發出的微波經波導激勵進（jìn）入微波腔體（tǐ）內，其作用是將微波的能量通過波導（dǎo）的模式射入到需要（yào）加熱幹燥殺菌的物料上；4、微波抑製係統：如微波爐門、微波抑（yì）製器和其它抑製機構，防止並控製微波泄露達到國（guó）標要求； 5、微波輸送係統：指軌道或傳送（sòng）帶等輸送機（jī）構；

二（èr）、空箱恒（héng）定法。先把（bǎ）工（gōng）作室的溫度升到並穩定在所（suǒ）需要的烘幹溫度（dù）上，然後再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保（bǎo）護操作者避免燙傷。更要注意（yì）被烘（hōng）試品的揮發物因揮發速度太快（kuài）而可能產生的新危險。由於（yú）技術改進，現（xiàn）在我廠生產的熱風循環烘幹機配置的自整定係統，在（zài）即將達到設定溫度的時候，係（xì）統自（zì）動調整加（jiā）熱元件，防止溫衝幅度過（guò）大。

工（gōng）藝流程短，絮凝沉澱（diàn）速度快，占地（dì）麵積小。用微波汙水處理技術日處理2500噸水的工程（chéng），總占地麵積不（bú）到300m2，其（qí）中微波能水處理機組設備僅占（zhàn）地（dì）64 m2，約為普通（tōng）活性汙泥法處理工（gōng）藝的1/6—1/10（傳統方法總占（zhàn）地麵（miàn）積大於2000m2）。工程投資強（qiáng）度低，建（jiàn）設工期短。由於本身（shēn）的獨特性，不必鋪設龐大的管網和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理（lǐ）量為2500m³­­­的單套機組的工程（chéng）安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時（shí）耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

集合了幹燥、粉碎、篩分，是一種連續式幹（gàn）燥設備（bèi），非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的幹燥（zào），如大豆蛋白、小（xiǎo）麥澱粉、酒糟、小麥（mài）糖等等。據介紹（shào），該機幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，避免物料粘壁及（jí）熱敏性物料變質，並能夠一次幹燥成（chéng）均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩（shāi）分等工序。但（dàn）是，用戶還需要在操作時注（zhù）意一些事情（qíng）。起先要注意開（kāi）機順序，引風機、鼓風機、冷卻水電機閥門、除塵泵、攪拌機、加料機（jī）等。具體來（lái）說（shuō），熱風裝置點燃熱（rè）風爐，熱風溫（wēn）度達到額定溫度時，開啟攪拌機、加料機，對物料進行閃蒸幹燥。另外，建議隨時觀察冷卻（què）裝置運（yùn）行情況，切（qiē）忌因冷卻部位缺（quē）水影響閃蒸幹燥效果。