在微波蛋托烘幹機中,裝置是全封閉(bì)的,各組(zǔ)成部分都(dōu)基本不吸(xī)收微波,故微波主要用於加(jiā)熱(rè)媒質,產生的微波能量損耗(hào)較小。另外微波光速進入濕蛋托內部,瞬間轉化為熱能,微波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個用特殊金屬材料製製成的封閉腔體,壁(bì)麵完全反射微波,從而(ér)避免(miǎn)了微波泄漏,因此微波(bō)基本上被濕蛋托完全吸收,加熱過程基本沒有熱量耗散。相同的負荷(hé),微波幹燥能耗小(xiǎo)於電熱幹燥能耗的10%,最終實現(xiàn)了(le)微波蛋托烘幹機的節能。
優勢凸(tū)顯(xiǎn),故在市場上需求旺盛,市場規模不斷擴大。微(wēi)波真空幹燥箱其微波源(yuán)技術能夠確保係統24小時連續工作。其中,磁控管為進口原裝水冷管(guǎn),使用壽命更長(zhǎng),可以配備定製的高壓變壓器,性能穩定。此外,可以根據產品脫(tuō)水(shuǐ)工藝曲線合理布置微波饋口,在(zài)實現有效脫水的同時,盡量降低物料的溫度,從而提高能量利用率。同時,可以根據空氣(qì)飽和度曲線和脫(tuō)水工(gōng)藝曲線(xiàn)設定物料及溫度、微波功率等更佳參數組合,提高微波能(néng)利用率,確保脫水效率。
在使用工業烘幹(gàn)幹燥設備生產線幹燥時,蛋托中的水分比其中的幹物質對微波吸收大的多,溫度也就高得多,這種產品內部(bù)微波(bō)對水的(de)選擇(zé)加熱的結果,使得水分迅速蒸發,使產品不至於過熱。特別應(yīng)該指出的是(shì),其中的幹物質主(zhǔ)要是通過傳導傳熱,溫度(dù)會相(xiàng)對地低,這樣在蛋托內部就產生溫度均衡的作用。烘幹幹燥設備工作原理圖高效利(lì)用微波能的微波蛋托烘幹機、微波橡膠烘幹工藝等給加(jiā)工(gōng)工業帶來了極大的便(biàn)利,微波技術必將推動多個行業的進(jìn)步與發展。
微波木材烘幹器是有別於傳統木材幹燥的一種機器,既然與傳統木材幹燥有(yǒu)所不同,人們對微波木材烘幹設備自然也存在一些疑問,下(xià)麵就由小編來為您簡單解答。問題一:不同規格的木材是否可(kě)以混合烘幹?微(wēi)波木材幹燥器是使被加熱物成為發熱體,這樣就可以帶動木材中含有的水量蒸發幹燥。但是,不同規格的木材含水量不(bú)同,甚至差異較大,使(shǐ)用微波木材烘幹設(shè)備時不適(shì)合同時幹燥(zào)。問題二:微(wēi)波木材幹(gàn)燥會不會(huì)導致木材開裂甚至變形?這(zhè)個現象基本上不存在。微波木(mù)材烘幹設備是有別於傳統烘幹設(shè)備的(de)一種(zhǒng)木材幹燥方式,它的突(tū)出特點就是木材(cái)不會在幹燥過程中開裂或變形,這是它的進步之處。不過,如果木料本(běn)身有裂縫,幹燥過程中裂縫(féng)可能會變大。對於這一問題,廠(chǎng)家建議幹燥時,分(fèn)別對不(bú)同厚度和含水量的木料進(jìn)行(háng)調試記錄(lù),方便(biàn)下次幹燥時調試數值(zhí)。
微波對(duì)流體中物質進行選擇性(xìng)加熱,對吸(xī)波物質有低溫催化作用;能夠加速流體(tǐ)中固、液分離;具(jù)有低溫殺(shā)菌、均勻(yún)加熱、迅速升溫、快速穿(chuān)透等功能。達到去汙除(chú)濁(zhuó)殺菌的效果,不產生二次汙染。將汙水送入2450兆赫(hè)的微波場中,根據“極性分子理論”,極(jí)性分子在微波場(chǎng)作用下,發生高頻振蕩,消耗(hào)能量而發熱。在單位體積內的物質,被吸收的(轉化為熱能損耗)微(wēi)波功率Pa,與電場(磁場)強度E、物質的損耗角正切tgδ和頻率f成正(zhèng)比。物質吸收的微波能全(quán)部(bù)轉化為熱能,Pa即為單位時間內,單位物質(zhì)體積中產生的能(néng)量。tgδ即為物質的介電常數。微波除了能加速反應之外,還具有分子間直接作用而引起的“非熱效應”。
的應用不斷擴大,微(wēi)波設備的結構、功率配置是根(gēn)據具體客戶生產工藝而確定的,可按照產品的實際情況量身定做對應的設備。一台的主要構造主要分以下幾部分: 1、微波加熱係統:即微波設備的(de)內(nèi)部空間,物料在微(wēi)波腔體內被加熱幹燥或滅菌部分; 2、微波發生係統:俗(sú)稱磁控管,它將電能轉(zhuǎn)化為(wéi)微波能; 3、波導(激勵腔):由磁控管(guǎn)發出的微波經波導激勵進入微波腔體內,其作用是將微波的能量(liàng)通過波導(dǎo)的模式射入到需要加熱幹燥殺菌(jun1)的物料上;4、微波抑製係統:如微波爐門、微波抑製(zhì)器和其它抑製機構,防止並(bìng)控製微波泄露達到國標要求; 5、微波輸送係統:指軌(guǐ)道或傳送帶等輸(shū)送機構;