不需（xū）要熱傳導，加熱速度快，效率高。與傳統幹燥設備相比，幹燥速度可縮短近百倍。並且不會對物料的營養成分造成嚴重損失。與此（cǐ）同時，不管物（wù）料何種形狀，由於（yú）物料的介質內外同時加熱，物料的內外溫差小，加熱均勻，不會像傳統（tǒng）加熱中出現外焦內生的情況，從而更好地保證物料幹（gàn）燥質（zhì）量。對於使用中需要注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設備後麵的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發性的（de）化學物品切勿放入微波幹燥機箱內；幹燥結束後（hòu），先關閉電源，旋動放氣閥，解（jiě）除箱內微波狀態，取出（chū）物料等。

據筆者了解，是一種既能完（wán）成幹燥，又（yòu）可以造粒的裝置（zhì）。通常來說，該機可將物料液體噴成霧狀，料液經塔體頂（dǐng）部的高速離心霧化器，噴霧成極（jí）細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸（chù），並在非常短的（de）時間內可幹燥為成品（pǐn）。尤其適用於（yú）幹燥有些熱敏性的料液、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。同上文、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥機操作中（zhōng）也需要（yào）注意一些事項。其一，噴霧幹燥機閉式操作過程中，噴有機（jī）溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須控製在5%以下，否則有機溶劑（jì）有燃（rán）燒危險；其二，在開、閉檢查噴（pēn）霧幹燥（zào）機門，拆裝風管、旋風分（fèn）離器、霧化裝置（zhì）時，防止手（shǒu）、手指被挾住。

微（wēi）波幹燥滅（miè）菌機集（jí）合了幹燥、粉碎、篩分，是一種連續式幹燥設備，非常適合膏糊狀（zhuàng）、漿狀物料（liào）、濾餅等物料的（de）幹燥，如大豆蛋白、小（xiǎo）麥澱粉（fěn）、酒（jiǔ）糟（zāo）、小麥糖等等。據介紹，該機幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，避免物料粘壁及熱（rè）敏性物料變質，並能夠一次幹燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎（suì）、篩分等（děng）工序。但是，用（yòng）戶還需要在操作時注意一些事情。起先要注意微波幹（gàn）燥滅菌機開機順序，引風機、鼓風機、冷卻水電機閥門、除塵泵、攪拌機、加（jiā）料機等。具體來說，熱風裝置點（diǎn）燃（rán）熱風爐，熱風溫度達到額定溫度時，開啟攪拌機、加料機，對物料進行閃蒸幹燥。另外，建議隨時觀察冷卻裝置運行情況，切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸幹燥效果（guǒ）。

真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋托（tuō）的時間（jiān）極為短暫。能夠對蛋托的內外部同時進行加熱（rè）幹燥。在實際微波幹燥應用下（xià），當蛋托的表麵水分蒸發時，蛋托將具有從內向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向（xiàng）和傳熱（rè）方向一致，可以大大提（tí）高幹燥速率。而傳統的（de）加熱方式是從蛋托外部（bù）開始加熱，再利用熱傳導方式將熱量傳遞到蛋托內部，蛋托中溫度梯度由外而內，溫升（shēng）速度慢。