熱烘幹的設（shè）備是熱烘幹機，一般采用空氣（qì）作為幹燥介質。整個設備是（shì）PLC控製（zhì），過程全自動化，節省人力成本。烘幹（gàn）時空氣的熱量來源（yuán）大（dà）多為以下幾（jǐ）種：蒸汽、熱水、電（diàn）力、紅（hóng）外線，可根（gēn）據企業需要自行（háng）選（xuǎn）擇。這些熱量來（lái）源雖然方法不同，但也有一（yī）些共同點。首先（xiān）是綠色環保（bǎo）；其（qí）次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不（bú）會產生異味，不汙染物料。設備內的熱空氣溫度（dù）可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口（kǒu）感鬆脆。烘幹機還配置了（le）熱循環裝（zhuāng）置，回收餘熱再利用（yòng），節省成本。 　

由（yóu）於幹燥木材時滲（shèn）透性增加，在幹（gàn）燥過程中加熱均勻，木材中水分由內向外同（tóng）時（shí）排出，使（shǐ）木材的膨脹收縮係數基本（běn）一致，這樣可以（yǐ）大限度地避免木材在幹燥過程中（zhōng）出（chū）現的變形、開裂等缺陷，且幹燥均勻。3.可保持（chí）木材（cái）原有的色澤。溫度越高（gāo）、作用時間（jiān）越長、含水（shuǐ）率越高（gāo） 則木材（cái）變色越快。木材微波幹燥周期與常規（guī）幹燥相比要縮（suō）短幾十至上百倍，而且每（měi）次加熱要經過由低溫到高溫的過程，因而在高溫下停留的時間更短，所以用鏈板式微波幹燥木材設備（bèi）幹（gàn）燥木材幾乎不改變木材的原色澤。

工藝流程短，絮凝（níng）沉澱速度快，占（zhàn）地麵積小。用微波汙水處理技術日處理2500噸水的工程，總占地麵（miàn）積不到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由於本身的獨特（tè）性，不必鋪設龐大的（de）管網和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處（chù）理量為2500m³­­­的單套（tào）機組的工程安裝（zhuāng）半個月左右即可完成。設備運行時，每小時耗（hào）電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算（suàn）綜合（hé）運營成本（běn）約為（wéi）0.5～1.2元/噸水。

遠紅外幹燥是利用遠紅外線（xiàn）輻射（shè）元件（遠紅外線碳纖維發（fā）熱管）發生的遠紅外線為被加熱物體所吸收，直接轉變為熱（rè）能而使得水分得以幹燥。紅外線是波長在0.72-1000μm範圍的微波幹燥機電磁波，一般（bān）把5.6-1000μm取悅的紅外線（xiàn）稱（chēng）為遠紅（hóng）外線，而把5.6μm一下的成為近紅外線。遠紅外線（xiàn）在食品幹（gàn）燥領域中發展很快。因為在幹燥過程中食品（pǐn）物料表（biǎo）麵及內部分子可同時吸收遠紅外線，也因此幹燥速度快（kuài），生產效率高，改造時間一般為金紅霞幹燥時間的一（yī）般，為熱風幹燥的十分之一。食品微波幹（gàn）燥機可以節約能源（yuán），好點點僅為近紅外線幹燥的一般，而且設備規（guī）模小（xiǎo），建設費（fèi）用低，幹燥後產品質量（liàng）好。紅外線（xiàn）烤箱和隧道爐是食品工業（yè）生產中（zhōng）常（cháng）見的的設備。

3.微波樹脂粉烘幹（gàn）設備處理的樹脂粉產品附著力、硬度，耐衝擊力和柔韌性等性能明顯的（de）提高。4.綠色生產，保護環境。微波加熱幹燥過程沒（méi）有廢水、廢氣等（děng）產生，對傳統的幹燥工藝（yì）來說是巨大的改進，進一步普及微波樹脂（zhī）粉烘幹設備、牛皮紙袋微（wēi）波幹燥設備等微（wēi）波設（shè）備可以改善環境（jìng）破壞的問題，具有良好的（de）社會效益。具有獨特的加熱、傳熱機理，與常（cháng）規幹燥技術相比，具有明顯的優（yōu）勢：選擇性加熱、脫水效（xiào）率高、 能耗低以及改（gǎi）善樹脂（zhī）粉性能等。微波幹燥技術表現出來（lái）的諸多優越性，也使得其成為幹燥領（lǐng）域的一項高效、節能、經濟的新技術，勢必（bì）在材料、冶金、化工、食品等工（gōng）業生產中發揮（huī）越來越重要的作用。