遠紅外幹燥是利用遠紅（hóng）外線（xiàn）輻（fú）射元件（遠紅外線碳纖維發熱管）發生的遠紅外線（xiàn）為被加熱物體所吸收，直接轉變為熱能而使得（dé）水分得以幹燥。紅外線是波長在0.72-1000μm範圍的（de）電磁波，一般把5.6-1000μm取（qǔ）悅的紅外線稱為（wéi）遠紅外線，而把5.6μm一下的成為近紅外線。遠紅外線（xiàn）在食品（pǐn）幹燥領域中發（fā）展很快。因為在幹燥過程中食（shí）品物料表麵及內部分子可同時吸收遠紅外線，也因此幹燥速（sù）度（dù）快，生產效率高，改造時（shí）間一般為金紅霞幹燥時間的一般，為熱風幹燥的十分之一。可以節約能源，好點點僅為近紅外線幹燥的一般，而且設備規（guī）模小，建設費用低，幹燥後（hòu）產品質（zhì）量好。紅外線烤箱和隧道爐是食品工（gōng）業生產中常見的（de）的設備。

在微波（bō）蛋托烘幹機中，裝置是全封閉的（de），各組成（chéng）部分（fèn）都基本不吸收（shōu）微波，故微（wēi）波主（zhǔ）要用於加熱媒質，產生的微波能量損耗較小。另外微波光（guāng）速（sù）進入濕蛋托內部，瞬間轉化為熱能，微波直接（jiē）加熱蛋托而不加熱空（kōng）氣（qì）。加熱裝置是一個用特殊金屬材料製（zhì）製成的封閉腔體，壁麵完（wán）全反射微波，從（cóng）而避免了微（wēi）波泄漏，因此微波基（jī）本上被濕蛋托完（wán）全吸收，加熱過（guò）程基本沒有（yǒu）熱量耗散。相同的負荷，微（wēi）波幹燥能耗小於電熱幹燥能耗的10%，最終（zhōng）實現了微波蛋托烘幹（gàn）機的節能。

1.安裝（zhuāng）新的零部件就可以使微波生產（chǎn）線運（yùn）行（háng）,節省大筆新設備投入.專業的配件（jiàn）生產廠家擁有豐富的製造經驗和精湛的技術,龐（páng）大的研發（fā）投入（rù）降低了微波（bō）設備配件的成（chéng）本.質優價廉的產品受到歡迎是理所（suǒ）當然的.2.節約（yuē）資源,提（tí）高資源（yuán）利用率.即使您（nín）不在意更新機器的成本,報廢一件（jiàn）可以修好的設備仍然不被（bèi）提倡.這不利於資源的利用率提高,是浪費行為.3.避免新機磨合.微波設備操作簡單,易於控製.但更換新機器（qì）還是需要一段時間來適應和磨合.相信這一點操作人員深有體會. 　

食品（pǐn）微波（bō）幹燥殺菌（jun1）設備工藝與傳統的汙水處理工藝相比，其優點是（shì）工藝流程大大（dà）簡化（huà），且減少大量的管網工程，對進水（shuǐ）的pH，濃（nóng）度、溫度等無特（tè）殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節（jiē）水（shuǐ）量和水質，降低對後續（xù）處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃食（shí）品微波（bō）幹燥殺菌設備（bèi）添加劑進行充分混合與振蕩；微（wēi）波反應器：汙（wū）染物與添加劑進行物理化（huà）學反應以及（jí）微（wēi）波低溫催化的物化反應；沉降過濾（lǜ）設備：實（shí）現固液分離，達到排放或回用目的，汙泥則脫水外運（yùn）或用作其他用途。

微波設備配件（jiàn）的前景:近年來,微波技術在世界範圍內都迅速發展（zhǎn）,工業領域對（duì）微博技術的需求也不（bú）斷（duàn）上升,隨之而來的是微波（bō）設備配件的（de）廣泛普及.眾所周知,它們多種多樣,擁有龐大的家族群（qún）體（tǐ）,必然能（néng）夠滿足不同微波設備的需要.例如和可能需要同一個配件,而同樣是微波硫化（huà）機,可能會因為工作量（liàng）的不同而需要不同的配件.我們必須相信,隨（suí）著技術的不斷精進,微波配件品質會更好,安裝也會更加便捷.

食品在真空條件下幹燥，使物料中的易氧化成分不至於氧化變質。同（tóng）時，因低壓缺氧，能殺死或者抑製某些微生物的（de）活力。食品在低溫（wēn）條件（jiàn）下幹燥，是的物料中的熱敏性成分能夠保留下來，營養成分和（hé）風味物質損失（shī）少，可以大限度地保留食品中的原有成分，使食品的色香味都得到較好地保持（chí）。真空冷凍幹燥的原理（lǐ）： 又稱冷凍升華幹燥，簡稱凍幹。它是將濕物料降（jiàng）低溫度凍結，然後（hòu）在真空（kōng）條件下（xià）使（shǐ）物料中的水分（fèn）有固態冰直接升華為水蒸氣而排出，從而達到脫（tuō）水幹燥的目的（de）。整個凍幹過程包括三個分過程，分別是物料的於（yú）東、升華幹（gàn）燥（zào）和解析幹燥。