熱烘幹的設備是熱烘幹機，一般采（cǎi）用微波烘幹機哪家好空氣作為幹燥（zào）介質。整個設備是PLC控製（zhì），過程全自動化，節省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源大（dà）多為以下幾種：蒸汽、熱水、電（diàn）力、紅外線，可根據企業（yè）需要自行選擇。這些（xiē）熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次工業微波烘幹機不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不（bú）會產生異味，不汙染（rǎn）物料。設備內的（de）熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試（shì），保（bǎo）證產品色（sè）澤鮮豔（yàn），口感（gǎn）鬆脆。烘幹機還（hái）配置（zhì）了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

微波幹燥就是利用微波（bō）加熱的方法使得物料中水分得以幹燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥具有以下優點：幹燥速度快，加熱時間短：熱量直接產生在物料的內部，而不是從（cóng）物料外部想內部傳遞，因（yīn）而加熱（rè）均勻，不會引起外焦內濕的現象（xiàng）；水分吸熱比幹物質（zhì）多，因（yīn）而水分易於蒸發（fā），物（wù）料本身吸熱少，能保持原有的色、香、味，且食品的營養成分不會被破壞。是日常（cháng）生活中我們見得（dé）最多的一種微波加熱方式（shì）。但是由於近年很（hěn）多渠（qú）道（dào）報道微波對人體（tǐ）有輻射傷害，在食品加熱領域的地（dì）位略微下降。

由（yóu）於幹燥木材時滲透性增加，在幹燥過（guò）程中加熱均勻，木材中水分由內向外同時排出，使木材的膨脹收縮係數基本（běn）一致，這樣可以大限度地避免（miǎn）木材在幹燥過程中（zhōng）出現的變形、開裂等缺陷（xiàn），且幹燥均勻。3.可保持木（mù）材原有（yǒu）的色澤。溫度越（yuè）高、作用時間越長、含水率越高 則木材變（biàn）色（sè）越快。木材微（wēi）波幹燥周期與常規幹燥相比要縮短（duǎn）幾十至上（shàng）百（bǎi）倍，而且每次加熱要經（jīng）過由低溫到高溫的過（guò）程，因而（ér）在高溫下停留的時間更短，所（suǒ）以用鏈板式微波幹燥木材設（shè）備幹燥木材幾（jǐ）乎（hū）不（bú）改變木材的原色（sè）澤。

據（jù）使用客戶反映（yìng），市場（chǎng）上（shàng）大多數廠家頂部為平頂(吊籃結構除（chú）外)，烘幹過程頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料中，容易導致幹燥不均勻的現象發生。其次，有很多客戶反映微波（bō）真空幹燥機底（dǐ）部（bù）集水嚴重，烘幹過程需（xū）要中間停止工作，排除一次集水才可繼續烘幹。所以，微波真空幹燥機需從用戶實際操作過程出發升級工藝。例如，針對幹燥不均情況，齊協微（wēi）波設（shè）備公司采取大麵積饋能方式（shì），確保微波場均與（yǔ）合理分布，提高微波（bō）能利用效率，並避免局部熱點和（hé）濺料現象的發生，還可以大幅減少對磁控管的損害，此外設備增加一套冷凝係統，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了幹燥時間，提高了生產效率。

今天（tiān）小編要講的（de）微波幹燥設備，微波（bō）烘幹機（jī），主要（yào）是（shì）在工業方麵的應用。對（duì）於原料生產廠家生產過程中（zhōng）的，幹燥，烘幹等工藝（yì）的處理。例如：化工原料的幹燥；粉體（tǐ）材料的幹燥；耐火材（cái）料的幹燥；建材的（de）幹燥等（děng）等。還有食品企業（yè）的原料的處理。例如：雜糧（liáng）的熟化（huà），烘焙；茶葉的殺青烘幹；醬（jiàng）菜的殺（shā）菌；豆製品的烘幹、殺菌；肉製品的脫脂（zhī）；海產品的烘烤。寵物用品企業的應（yīng）用（yòng），例如：貓砂的烘幹；狗糧的膨化、殺（shā）菌；魚（yú）飼料的（de）烘幹、殺菌；再就是（shì）中藥材企業的藥材的幹燥（zào）、殺菌，例如中藥飲片的烘幹、殺菌；中藥材（cái）的烘幹、殺（shā）菌；醫藥原液的殺菌；口服液的殺菌；還有就（jiù）是製造企業的一些（xiē）應用，例如：繩子的幹燥；木材的烘幹；紙製品的烘幹；橡（xiàng）膠的加（jiā）熱；陶瓷的定（dìng）型；以（yǐ）上便（biàn）是微波幹燥設備的部分應用了。