不需要熱傳導，加熱（rè）速（sù）度快，效率高。與傳統幹燥設備相比，幹燥速度可（kě）縮短近百倍。並且不會對物料的營養成分造成嚴重損失。與此同時，不管（guǎn）物料何種形狀，由於物（wù）料的介質內外同時（shí）加熱，物料（liào）的內外溫（wēn）差小，加熱均勻（yún），不會像傳（chuán）統加熱（rè）中出現外焦內生的情況（kuàng），從而更好地保證物料幹燥質量。對於使用中需要注意：使（shǐ）用前要先（xiān）抽微波再升溫加熱；將（jiāng）設備後麵的進氣管用微波橡膠（jiāo）管與微波泵連接，接通微波泵電源（yuán）；可燃性和（hé）揮發性的化學（xué）物（wù）品切勿放入微波幹燥機箱（xiāng）內；幹燥結束後，先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微波狀態（tài），取出物（wù）料等。

3.微波樹脂粉烘幹設備處理的樹脂粉產品附著力、硬度（dù），耐衝（chōng）擊力和柔（róu）韌性等性能明顯的提高。4.綠色生產，保護環境。微波加熱幹燥（zào）過（guò）程沒（méi）有廢水、廢氣等（děng）產（chǎn）生，對傳統的幹燥工藝來（lái）說是巨大的改進，進一步普（pǔ）及微波樹脂粉烘幹設備、牛皮紙袋微波幹燥設備等微波設備可以改善環境破壞（huài）的問（wèn）題，具有良好的社會效益。具有獨特的加熱、傳（chuán）熱機理，與常規幹燥技術相比，具有明顯（xiǎn）的優勢：選（xuǎn）擇性加熱、脫水效率高、 能耗低以及改善樹脂粉性能等。微波幹燥技術表現出來的諸多優越性，也使得其成為幹燥領域的一（yī）項（xiàng）高（gāo）效、節（jiē）能、經濟的新技術，勢（shì）必在材料、冶金、化工、食品等工業（yè）生產中發揮越來越重要的（de）作用。

工（gōng）業微波真空（kōng）幹燥設備工藝與傳統的汙水處理工（gōng）藝相（xiàng）比，其優點是工藝流程大大簡化，且（qiě）減少大量的管網工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙水中較大顆粒（lì）.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池（chí）：調節水（shuǐ）量和水質，降低對後（hòu）續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃工業微波真空幹（gàn）燥設備（bèi）添（tiān）加劑進行充分（fèn）混合與振蕩（dàng）；微波反應器：汙染物與添加劑進行物理化學反應以及微波低溫催化的（de）物化（huà）反應；沉降過濾設備：實現固液分離，達到排放或回用目的，汙泥則脫水外運或用作其他用途。

由於幹燥木材時滲透性增加，在（zài）幹燥（zào）過程中（zhōng）加熱均勻，木材中水分由內（nèi）向外同時排出，使木材的膨脹收縮係數基本一致，這樣可以（yǐ）大限（xiàn）度（dù）地避免木材在幹燥過程（chéng）中出現的變形、開裂等缺陷，且幹燥均勻。3.可保持木材原有的色澤（zé）。溫度越高、作用時間越長、含水率越高 則（zé）木材變色越快。木材微波幹燥周期與（yǔ）常規幹燥相比要縮（suō）短幾十至（zhì）上百倍，而且每次加熱要經過由低（dī）溫到（dào）高溫的過程，因而在高溫下停留的時間更短，所以用鏈板式微波幹燥木材（cái）設備幹燥木材幾乎不改變木材的原色（sè）澤。