微波是一種電（diàn）磁（cí）波，與其他（tā）通過介（jiè）質（zhì）烘幹的方式相比，微波功率的數據設定更加穩定，數據調試也更加靈活準確。使用時，設備既不會產生廢水也不會產生廢氣，綠色無汙（wū）染。與電、紅外線等方式相比，微波烘幹機基本可以節能30%以上，降低生產成本。還有一個特點就（jiù）是在保留食材原本色澤和味道的同時還（hái）能使食材膨化，產品口感會更加（jiā）酥脆，提高產品質量。以土豆為原料的薯片，市場上（shàng）出現的紅（hóng）薯片、山藥片（piàn）等產品（pǐn）也受到了很多消費者（zhě）的喜愛。同樣，紅薯片、山藥（yào）片也能通過烘幹製作成烘焙類零食。

微波真空幹燥，是（shì）指將被幹燥物料（liào）處於真空條件下，采用微波對產品幹燥的技術。可用（yòng）於在高溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的低溫幹燥，廣泛地適用於製藥、化工、食品電子等行業，具有幹燥物品速度快，不（bú）會對被幹燥物品的內在質（zhì）量造成破（pò）壞等特點。與相比，微（wēi）波真空幹燥大大降低（dī）了需要去除的液體的沸點，可輕（qīng）鬆應用於熱敏性物質。

食品在真（zhēn）空條件下幹燥，使物料中的易氧化成分不至於氧化變質。同時（shí），因低壓缺氧，能殺死或者抑製某些（xiē）微生物的活力（lì）。食品（pǐn）在低溫條件下幹燥，是的（de）物料中的熱敏性（xìng）成分能夠保留（liú）下來，營養（yǎng）成分和風味物質損失少，可以大限度地（dì）保留食品中的原（yuán）有（yǒu）成（chéng）分，使食品的色香味都得到（dào）較好地保持。真空冷凍幹燥的原理： 工業微波幹（gàn）燥機又稱冷凍升華幹（gàn）燥，簡稱凍幹。它是將濕物料降低溫度凍結，然後在真空條件下使物料中（zhōng）的水（shuǐ）分有固態冰直接升華為（wéi）水蒸氣而排出，從而達到脫水幹（gàn）燥的目（mù）的。整個微波幹燥機凍幹過程包括（kuò）三個分過程，分別是物料的於東、升華幹燥和解析幹燥。

據筆者了解，是一種既（jì）能完成（chéng）幹燥，又可以造粒的裝置。通常來說，該機可將物料（liào）液體噴成霧狀，料液經塔體頂（dǐng）部的高速離心霧化器，噴霧（wù）成極細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，並在非常短（duǎn）的時間內（nèi）可幹燥為成品。尤其適用於幹燥有些熱敏性（xìng）的（de）料液、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。同上文、微波幹燥機一樣（yàng），噴霧幹燥機操作中也需要注意一些事項。其一，噴霧幹燥機閉（bì）式操（cāo）作過程中，噴有機溶（róng）劑(易燃)時，氧氣濃度必須控製在5%以下，否則有機溶（róng）劑有燃燒危（wēi）險；其二，在開、閉檢查噴霧幹燥機門，拆裝風管、旋風分離器、霧化（huà）裝置（zhì）時，防（fáng）止手、手指被挾住。

由於幹（gàn）燥木材時滲透（tòu）性增加，在幹燥過程中加熱均勻，木材（cái）中水分由內向外同時排出，使木材的膨脹收縮係數基本（běn）一致，這樣可以大限度地避免木材在幹燥過程中出現的變（biàn）形、開裂等缺陷，且幹燥均勻。3.可保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時間越長、含（hán）水率越高 則木材變色（sè）越快。木材（cái）微波幹燥周期與常規幹燥相比（bǐ）要縮短幾十至上百倍，而且每次加熱要經（jīng）過由（yóu）低溫到高溫的過程，因而在高溫下停留的時間更短，所（suǒ）以（yǐ）用鏈（liàn）板式微波幹燥木材設備幹燥（zào）木材幾乎不改變（biàn）木材的原色（sè）澤。

據使用客戶反映，市場上大多數廠（chǎng）家頂部（bù）為平頂(吊籃結構除（chú）外)，烘幹過程頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料中，容易導致幹燥不均勻的（de）現象（xiàng）發生。其次，有很多客戶反映（yìng）微波真空幹燥（zào）機底部（bù）集水嚴重，烘（hōng）幹過程需要中間停止工作，排除一次集水（shuǐ）才可繼續烘幹。所以，微波真空幹燥機需（xū）從用（yòng）戶實際操作過程（chéng）出（chū）發升級工藝。例如，針對幹燥（zào）不均情況，齊協微波設備公司采（cǎi）取大麵積（jī）饋能方式，確保微波場均與合理分布，提高微波能利用效率，並避免局部熱點和濺料現象（xiàng）的發（fā）生，還可以大幅減少對磁控管的損害（hài），此外設備增加一套冷凝係統，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了（le）幹燥時間（jiān），提高了（le）生產效率。