工藝與傳統的汙水處理工藝相比，其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝（yì）流程圖見圖2-1。工（gōng）藝流（liú）程格（gé）柵（shān）：清除汙水中較大顆粒.砂（shā）石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池（chí）：調節水量和水質，降低對後續處理構築（zhù）物的衝擊負荷；混合器：將汙水（shuǐ）與投加（jiā）的1＃、2＃添加（jiā）劑（jì）進行充分混（hún）合與（yǔ）振蕩（dàng）；微波反應器：汙染物與添加劑（jì）進行物理化學反應以及（jí）微波低溫（wēn）催化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液分（fèn）離，達到排放或回用目的，汙（wū）泥則脫水外運或用（yòng）作其他用途。

由於幹燥木材時滲透（tòu）性增加，在幹燥過程中加熱均勻，木材中（zhōng）水分由內向外同時排出，使木材的膨脹收縮係數基本一致，這樣可以大限度地避免木材在幹燥過程中出現的變形、開裂等缺陷，且幹燥均勻。3.可（kě）保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時間越長、含（hán）水率越高 則木材變色越快。木材微波（bō）幹（gàn）燥周期（qī）與常（cháng）規幹燥相比要縮短幾十至上（shàng）百倍，而且（qiě）每次加熱要（yào）經過由低溫到高溫的過程，因而在高溫下停留的時間更短，所以用鏈板式微波幹燥木材設備幹燥木材幾乎不改變木材的原色（sè）澤（zé）。

二、空箱恒定法。先把工作室的（de）溫度升到並（bìng）穩定在所（suǒ）需要（yào）的烘幹溫度上，然後再把試（shì）品迅速放入工作（zuò）室。這種辦法（fǎ）要注意保護操作者（zhě）避免燙傷（shāng）。更要（yào）注（zhù）意（yì）被烘試品的（de）揮發物因揮（huī）發速度太快而可能產生的新危險。由（yóu）於（yú）技術改（gǎi）進，現（xiàn）在我廠生產的熱風循環烘幹機（jī）配（pèi）置的自整定係統，在即將達到（dào）設（shè）定溫度的時候，係統（tǒng）自動（dòng）調整加熱元件（jiàn），防止溫衝幅度過大。

工（gōng）業微波幹燥滅菌機（jī）淘汰（tài）了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費（fèi）。環境清潔衛（wèi）生（shēng），產品質量便於控製。3、均勻解凍微波解凍能使物料表裏同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻（yún）性好，不會（huì）出現外熱內冷的（de）現（xiàn）象。4、保證營（yíng）養性，微波幹燥滅菌機價格具有熱（rè）效應和生物效應，能（néng）保持解凍物料的口味，蛋白質、氨（ān）基酸、維生素等營養成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經過細菌大量繁殖的溫度區域，避免汙染（rǎn）。

反應的（de）程度除了與反應類型有關外，還（hái）與微波的強度、頻率、調製方（fāng）式及環境條件有關。對有些不能直接與微波反映（yìng）的有機化合物，可（kě）通過添加劑把微波能傳給這些物質而誘發化學反應。在添加劑的（de）作用（yòng）下溫度迅速（sù）升高（例如很容易超1400℃）。水中的汙染物是在添加劑與微波的共同作用下，發生劇（jù）烈的催化、物（wù）理化學反應（yīng），轉化成不可溶物（wù）質或氣體從水中分離（lí），水中的大分子、難降解（jiě）有機汙染（rǎn）物在微波及添加劑的共同作用下，被分解為小分子，與添加劑結合成速沉絮體物去除，金屬離子可直（zhí）接與添加劑合成速沉絮（xù）體物沉澱，氨氮轉化為氨氣逸（yì）出，水中磷轉化（huà）為不可溶解磷酸鹽沉澱去（qù）除。對水中的汙染物通過物理及（jí）化學作用進行降解、轉化，從而達到汙水淨化（huà）。