據使用客戶反映，市場上大多數廠家工業微波真空幹燥設備頂部為平頂(吊籃結構除外)，烘幹（gàn）過程頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料中（zhōng），容易導致幹燥不均勻的現象發生。其次，有很多客戶反映微波真空幹燥機（jī）底部集水嚴重，烘幹過程需要（yào）中間停止工作，排除一次集水才可繼續烘幹（gàn）。所以，微波真空（kōng）幹燥機需從（cóng）用戶實際操作過程出發升級工藝。例如，針對微波真空幹燥設備幹燥不均情況，齊協微波設備公司采（cǎi）取大麵（miàn）積饋（kuì）能方（fāng）式，確保微波場均（jun1）與合理分布，提高微波能利用（yòng）效率，並避免局部熱點（diǎn）和濺料（liào）現象的發生，還可（kě）以大幅減少對磁控管的損（sǔn）害，此外設備增（zēng）加一（yī）套冷（lěng）凝係統，以便使水（shuǐ）蒸氣快遞變成水排出，縮短了幹燥時間，提高了生產效率。

排濕排熱係統：排出（chū）微波加熱（rè）箱體內的水蒸汽和電源箱內的（de）電器配件工作時產（chǎn）生的熱氣，解（jiě）決微波箱體內（nèi）的（de）過（guò）熱、溫度過高問題； 7、測量係統：如測量物料的溫（wēn）度和幹燥室內的濕度，這些測量（liàng）數據直接通過儀表顯示出來； 8、：這（zhè）一部分主要包括普通控製按鈕和控製台（tái），接受操作人員的（de）控製，從而控製整台設備的（de）運（yùn）行，通過控製台設置各種工藝參（cān）數和顯示工作過程中的有關狀態；9、其它：如電力驅動係（xì）統部分，冷卻係統，自動糾偏係統等，其（qí）它配（pèi）套部分等可（kě）按客戶要求配置（zhì）。

工藝與傳統的汙（wū）水處理工藝相比，其優點是工藝流程大大簡（jiǎn）化，且減少大量的管網（wǎng）工程，對（duì）進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖（tú）見圖2-1。工（gōng）藝流程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂石、木塊（kuài）、塑料等大塊雜物；調節池：調節（jiē）水量和水（shuǐ）質，降低對（duì）後續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與（yǔ）投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應器：汙染物與添加劑進行（háng）物理化學反應以及微波低（dī）溫催化的物化（huà）反應；沉降過濾設備：實現固液分離，達到排放或回用目的，汙泥則脫水外運或用作其他用途。

集合了幹燥（zào）、粉碎、篩分，是一種連續式幹燥設備，非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的幹燥，如大豆蛋白、小麥澱粉、酒糟、小麥糖等等。據介（jiè）紹，該機幹（gàn）燥（zào）室內周向氣速高，物料停留時間短，避免物料粘壁及熱敏性物料變質，並能夠一次幹燥成均勻的粉狀產品，省去（qù）了粉碎、篩（shāi）分等工序。但是（shì），用戶還（hái）需要在操作時注意（yì）一些事情。起（qǐ）先要注意開機順序，引風機、鼓風機、冷卻水（shuǐ）電（diàn）機（jī）閥門、除塵泵、攪拌機、加料機等。具（jù）體來說，熱風裝置點燃熱風爐，熱風（fēng）溫度達到額定（dìng）溫度時，開啟攪拌機、加料機（jī），對物料進行閃蒸幹燥。另外，建議隨時觀察（chá）冷卻裝置運行情況，切忌因冷（lěng）卻部位缺水影響閃蒸（zhēng）幹燥效果。