微波樹脂粉烘幹設備（bèi）的微波幹燥技術具有區別於常規幹燥的（de）獨特加熱機（jī）製，主要（yào）表現在遷移勢（shì）的差異以及遷移勢梯度方（fāng）向的不同。傳統熱幹燥方式中（zhōng），化工微波殺菌設備將熱量由表及裏地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發（fā），能量傳遞的原始推動力則是溫度梯度。水分以蒸汽的（de）形式從樹脂粉內層轉移至表層，再由表層轉移至熱風，這個（gè）微波殺菌設備過程需要克服氣膜阻（zǔ）力。常規幹（gàn）燥過（guò）程中（zhōng）蒸汽擴散方向與溫度梯度相反，導致擴散受阻（zǔ），傳熱效率降（jiàng）低。

微波烘幹也是（shì）時下大熱的製作烘焙薯片的工藝。微波想必大家都不陌生，大多數家庭都有使用微波爐，兩者工作原理相似。采用微波對（duì）物料進行烘幹，同樣也是全自動（dòng）化控製。與家用微波爐相同，的特點之一就是即開即用。它無（wú）需加熱介（jiè）質，放入物料後，微波直接對物料起作用，時間短、效率高。 　

據筆者了解，是一（yī）種既能完成幹燥，又可以造（zào）粒的（de）裝置。通常來說（shuō），該（gāi）機可將物料液（yè）體噴成霧狀，料液經塔（tǎ）體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，並在非常短的時間內可幹燥（zào）為成（chéng）品。尤其適用於幹（gàn）燥有些熱敏性的料液（yè）、懸浮液（yè）和粘（zhān）滯（zhì）液體，比如牛奶、蛋等。同上文、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥機操作中也需要（yào）注（zhù）意一些（xiē）事項。其一，噴霧幹燥機閉（bì）式操作過程中（zhōng），噴有機（jī）溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須控製在5%以下，否則（zé）有機溶劑有（yǒu）燃燒危險；其二，在開、閉檢（jiǎn）查（chá）噴（pēn）霧幹燥（zào）機門，拆裝風管、旋風分離器、霧（wù）化裝置時，防止手、手指被挾住。

微波是一種電磁波，與其他通過介質（zhì）烘幹的方式相比，微波功率的數（shù）據設定更加穩定，數據調試也更加靈活準確。使用時（shí），設備既不會產（chǎn）生廢水也不會產生廢氣，綠色無汙（wū）染。與電、紅（hóng）外線等方式相比，微波烘幹機基本可以節（jiē）能30%以上，降低生產成本（běn）。還有一個特（tè）點就是在保留食材原本色澤（zé）和味道的同時還能使食材膨化，產品口感會更加酥脆（cuì），提高產品質（zhì）量。以土豆為原料的薯片，市場上出現的紅薯片、山藥片等產品也（yě）受到了很多消費者的喜愛。同（tóng）樣，紅薯片、山藥片也能通過烘幹製作（zuò）成烘焙類零食。

熱風循環烘箱溫度過衝太大是指首次開機時（shí），工作溫度超過設定溫度3℃以上後（hòu），再慢慢降低並穩（wěn）定在目標（biāo）溫度上的現（xiàn）象。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行（háng）業對這種現象是比較敏感的。 徹底消除溫度過衝是不可能的，使溫度過衝達到可以接受的（de）程度是有辦法的。對於以前（qián）購買產品的用戶來講，這裏有以下幾種辦法可供用戶選擇：一、二段升溫法。先把（bǎ）設定在離需要溫（wēn）度差5~10℃處（具體差多少（shǎo）合適，用戶可以根據當時的（de）環境溫度和產品的多少確定），穩定後再把儀表溫度重新設定在所需要的目標溫度上。

在使用生產線幹燥時，蛋托（tuō）中的水分比其中的幹物質對微波（bō）吸收大的多，溫度也就高得多，這種產品內部微波（bō）對水（shuǐ）的選擇加熱的結果，使得水（shuǐ）分迅速蒸發，使產（chǎn）品不（bú）至於過熱。特別應該指出的是，其中的幹（gàn）物質主要是通過傳導傳熱，溫（wēn）度會相對地低，這樣在蛋托內部（bù）就產生溫度均衡的作用。工作原理圖高效利用微（wēi）波能的微波蛋托烘幹機、微（wēi）波橡膠烘幹工藝等給加工工業帶來了極大的便利，微波技術必將推動多個行（háng）業的（de）進步與發展（zhǎn）。