微波樹脂粉烘幹設備的微波幹燥技術（shù）具有區別於常規（guī）幹燥的獨特加熱機製，主要表現在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的不同。傳統熱幹燥方式中（zhōng），將熱量由表及裏地傳（chuán）遞至樹脂（zhī）粉中使水分蒸發，能量傳遞的原始推動（dòng）力則（zé）是溫度梯度。水分以蒸汽（qì）的形式從樹脂粉內層（céng）轉移（yí）至表層，再由表層轉移至（zhì）熱風，這個過程需要克服氣膜阻力。常規幹燥過程中蒸（zhēng）汽擴（kuò）散方向與溫度梯度相反，導（dǎo）致擴散受阻，傳熱效率降低。

微波是一（yī）種電磁波（bō），與其他通過介質（zhì）烘幹的方式（shì）相比，微波功率的數據設定更加穩（wěn）定（dìng），數據調試也更加靈活準（zhǔn）確。使用時，設備既不會產（chǎn）生廢水也不會產生（shēng）廢氣，綠色無汙染。與電、紅外線等方式（shì）相比，微波烘幹機基本可（kě）以節能30%以上，降低生（shēng）產成本。還有一個特點就是在保留食材原本色澤和味道的同時還能使食材膨化，產品口感會更加酥脆，提高產（chǎn）品質量（liàng）。以土豆為原（yuán）料（liào）的（de）薯片，市場上出現的紅薯片、山藥片（piàn）等產品也受到了很多消費者的喜愛。同樣，紅薯片、山藥片也能通過烘幹製（zhì）作成烘焙類零食。

筆（bǐ）者了解到，化工閃蒸幹燥設備是在真（zhēn）空條件下，對物料加（jiā）熱的低溫設備，主要用於附加值高，且具有熱敏性、易分解和易氧化的農副產品、果蔬、食（shí）品、保健品、藥材等的脫水烘幹。一般來說，真空幹燥機是由製（zhì）冷係統、真空係統、加熱係統等控製係統所構成，而主要部件為幹燥箱、冷凍機組、真空泵（bèng）、凝結器、加熱/冷卻裝置等。 不過，值（zhí）得一提的是，閃蒸幹燥（zào）設備在使用中需要注意一些問題。例如真（zhēn）空（kōng）幹燥機（jī）使用（yòng）環境（jìng）要求（qiú），需（xū）要考慮溫度、相對濕度（dù）、電壓以及周圍有無強烈震動、強電磁場（chǎng）和腐蝕氣（qì）體影響等；而在真空箱與真空泵之間建（jiàn）議加入過濾器，防止潮濕氣體進入（rù）真空泵（bèng），造成真空泵故障等等，以保證真空幹燥正常運行（háng）。

據使（shǐ）用客戶反映，市場上大多數廠家頂部為平頂(吊籃結（jié）構除外)，烘幹過程（chéng）頂部蒸汽（qì）凝結，滴落到上層托盤的物料中，容易導致幹（gàn）燥不均勻的現象發生。其次，有很（hěn）多客戶反映微波真空幹燥機底部集水嚴重，烘幹過程需要中間停（tíng）止工作，排除（chú）一次集水才可繼續烘幹。所以，微波真（zhēn）空幹燥機（jī）需從用戶實（shí）際操作過程（chéng）出發升級工藝。例（lì）如，針（zhēn）對幹燥不均情（qíng）況，齊協微波設備公司采取大麵積饋能方式，確保微（wēi）波場均與合（hé）理分布，提高微波能（néng）利用效率，並（bìng）避免局部熱點和濺料現象的發（fā）生，還可以大幅（fú）減少對磁控管的損（sǔn）害，此外設備增加一套冷凝係（xì）統，以（yǐ）便（biàn）使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了幹燥時間，提（tí）高了生產效率。

由於幹燥木材時滲透性增加，在（zài）幹燥過程中（zhōng）加熱均勻，木（mù）材中水分由（yóu）內（nèi）向外同時排出，使木材的膨脹收縮係數基本一致，這樣可（kě）以大限度地避（bì）免（miǎn）木材在幹燥過程中出現的變形、開（kāi）裂等缺陷，且幹燥均勻。3.可保持木材（cái）原（yuán）有的色澤。溫度越高、作用時間越長、含水率越高 則木材變色越快。木材微波幹燥周期與常規幹燥相比要縮短幾十至上百倍，而且每次加熱要經過（guò）由低溫到高溫的過程（chéng），因而（ér）在高溫下停留的時間更（gèng）短，所（suǒ）以用（yòng）鏈板式微波幹燥木材設備幹燥木材幾乎不改變木材的原色澤。