在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而工業大型微波烘幹設備（bèi）在食品幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的快（kuài）速發展，市（shì）麵上出現了多種幹燥設備，有真空（kōng）幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥（zào）機等等。那麽（me），一起來看看這些大型微波（bō）烘幹設備原理及使用需要（yào）注意什麽問題吧！ 在食品生產中，常常（cháng）會涉及幹燥工序，而幹燥（zào）設備在食品幹燥過程中發揮著重要的作用（yòng）。隨著（zhe）食品幹燥行業的快速發展，市（shì）麵上出現了（le）多種幹燥設備，有真（zhēn）空（kōng）幹燥機、微波（bō）幹燥機、噴霧（wù）幹燥機、閃蒸幹燥機（jī）等等。那麽（me），一起來看看這些幹（gàn）燥設備原理（lǐ）及使用需（xū）要注意什麽問題吧（ba）！

工藝與傳統的汙水處（chù）理工藝相比，其優點是工藝（yì）流程大大簡化，且減少大量的管網工程（chéng），對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求（qiú）。工藝流程圖（tú）見圖2-1。工藝流程格（gé）柵：清除汙水中較大（dà）顆粒（lì）.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和水質，降低對（duì）後續處理構築物的衝擊負荷；混合（hé）器：將汙水與投加的1＃、2＃添（tiān）加劑進行充分混合與振蕩；微波反應器：汙（wū）染物與添加（jiā）劑進（jìn）行物理化學反應以及微波低溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液分離，達到排放或回用（yòng）目的，汙泥則脫水外運或用作（zuò）其他用途。

淘（táo）汰了自然解凍的解（jiě）凍間和（hé）架子，避免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛生，產品質量（liàng）便於控製（zhì）。3、均勻解凍微波解凍能使物料表裏同時受（shòu）到電磁場的（de）作用而產生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現外熱內冷的現象。4、保證營養性，具有熱效應和生物（wù）效應（yīng），能保持解凍物料（liào）的口味，蛋（dàn）白質、氨基酸、維生素等營養成份不受破壞。微（wēi）波快速解凍的（de）特性使解凍物料（liào）能夠快速（sù）經過細菌大量繁殖（zhí）的溫度區（qū）域，避免汙染。

排濕排熱係統：排出微波加熱箱體內的水蒸汽和電源箱內的電器配件工（gōng）作時產生的熱氣，解（jiě）決微波箱（xiāng）體內的過熱、溫度（dù）過高問題； 7、測量係（xì）統：如測（cè）量物料的溫度和幹燥室內的（de）濕度，這些（xiē）測量數據直接通過（guò）儀表顯示出來； 8、：這（zhè）一部分主要包括普通控製按鈕和控製台，接受操作人員的控製，從而控（kòng）製整（zhěng）台設備的運（yùn）行，通過（guò）控製台設置各種（zhǒng）工藝參數和顯示工作過程中的有關狀態；9、其（qí）它：如電力驅動係（xì）統部分，冷卻係統（tǒng），自動糾偏係統（tǒng）等，其它配套部分等可（kě）按客戶要求配置。

1.與常規幹燥法相比，微波樹脂粉烘幹設備的幹燥快速高效。 樹脂粉微波烘幹設備的幹燥過程中，樹（shù）脂粉中（zhōng）全部水分，即內層和表層水分同時被微波選擇性加（jiā）熱，水分受熱後瞬（shùn）間產生汽化，而樹脂粉內層與（yǔ）表層氣膜（mó）及空氣產生巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速地由樹脂（zhī）粉內部轉移至空（kōng）氣中。 　

的應用（yòng）不斷（duàn）擴大，微波設備的結構、功率配置是根（gēn）據具體客戶生產工藝而確定的，可按照產品的（de）實際情（qíng）況量身定做對應（yīng）的設備。一台的主要構造主要分以下幾部分（fèn）： 1、微波加（jiā）熱係統：即微波（bō）設備的（de）內部空間，物料（liào）在微波腔體（tǐ）內被加熱幹燥或滅菌部分； 2、微波（bō）發生係（xì）統：俗稱磁控管，它將電能轉化為微波能； 3、波導（激（jī）勵腔）：由磁控管（guǎn）發出的微波經波導激勵進入微波腔體內，其作用是將微（wēi）波的能量通過波導的（de）模式射入到需要加熱幹燥殺菌的物料上；4、微波抑製係統：如微波爐門、微波抑製器和其它（tā）抑製機構，防止並（bìng）控製微（wēi）波泄露達到國標要求； 5、微波輸送係統：指軌道或傳送帶等輸（shū）送機構；