食品真空烘幹（gàn）機工藝與傳統（tǒng）的汙水處理工藝相比，其優點是工藝流程（chéng）大大簡化，且減少大量的管網工程，對進水（shuǐ）的pH，濃（nóng）度、溫度等無特殊要求。工藝流（liú）程圖見圖2-1。工（gōng）藝流程格柵：清（qīng）除汙水中較大顆（kē）粒（lì）.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池（chí）：調節水量和水質，降低對後續處理構築物的衝（chōng）擊（jī）負荷；混合器：將汙水與投（tóu）加的1＃、2＃食品真空烘幹機添（tiān）加劑進行充分（fèn）混合與振蕩；微波（bō）反應器：汙染物與添加劑（jì）進行物理化學反應以及（jí）微波低溫催化的物（wù）化反應；沉降過濾設備：實現（xiàn）固液分離，達到排（pái）放或回用目的，汙泥則脫水外運或用作其他用途。

食品在真空條件下幹燥，使物料中（zhōng）的易氧（yǎng）化（huà）成分不至於氧化變質。同時，因低壓缺氧，能殺死或者抑製某些微生物的活力。食品在低溫條件下幹燥，是的物料中的熱敏性成分能（néng）夠保留下來，營養成分和風味物質損失少，可以大限度地保留食品中的原有成分，使食品的色香味都得到較好地保（bǎo）持。真空冷凍幹燥的原理： 又稱冷凍升華幹燥，簡稱凍幹。它是將（jiāng）濕物料降低（dī）溫度凍結，然後在真空條件下使物料中的水分有固（gù）態冰直（zhí）接升華為水蒸氣而排出，從而（ér）達到脫（tuō）水幹燥的目的。整個凍幹過程包括三個分過程，分別是物料的於東、升華幹燥和解析幹燥。

3.微波樹脂（zhī）粉烘幹設備處理的樹脂粉（fěn）產品附著力、硬度，耐衝擊力和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色生產，保護環境。微波加（jiā）熱（rè）幹燥過程沒（méi）有廢水（shuǐ）、廢氣等產生，對傳統的幹燥工藝（yì）來說是巨大的改進，進一步（bù）普（pǔ）及微波樹（shù）脂粉烘幹（gàn）設備、牛皮紙袋（dài）微波幹燥設備等微波設備可以改善環境破壞（huài）的問題，具有良好的社會效益。具有獨特的加熱、傳熱機理，與常規幹燥技術相比，具有明（míng）顯的優勢：選擇性加熱、脫水效率高、 能耗低以及改善樹脂粉性（xìng）能等。微波幹燥技術表現出來的諸多優越性，也使得其（qí）成為幹燥領域的一項高效、節能、經濟的新技術，勢必在材料、冶金、化工、食品等工業生產中發揮越來（lái）越（yuè）重要的作用。

的應用不斷擴大，微波設備的結構、功率配置是根據具體客戶生（shēng）產工藝而確定的，可按照產品的實（shí）際情況量身定做對應的（de）設備。一台的主要構（gòu）造主（zhǔ）要（yào）分以下幾部分（fèn）： 1、微波加熱係（xì）統：即微波設備的內部空間，物料在微波腔體內被加熱幹燥或滅菌部分； 2、微波發生係統：俗稱磁（cí）控管，它將電能轉（zhuǎn）化為微波（bō）能； 3、波導（激勵腔）：由磁控管發（fā）出的微波經波導激勵進入微波腔體內，其作用是將微波（bō）的能量（liàng）通過波導的模式射入到需要加熱（rè）幹燥殺菌的物料上；4、微波抑製係統：如微波爐門、微波抑製器和其它抑（yì）製機構，防止並控製微波泄露達到國標要求； 5、微波輸送係統：指軌道或（huò）傳送帶等輸送機構；