筆者了解到，化（huà）工微波殺菌設備是在真空條件下，對物料加熱（rè）的低溫設備，主（zhǔ）要用（yòng）於附加值高，且具（jù）有熱敏性、易分解和易氧化的農副產品、果蔬、食品、保健品、藥材（cái）等的脫水（shuǐ）烘（hōng）幹。一般來說，真空幹燥（zào）機是由製冷係統、真（zhēn）空係統、加（jiā）熱（rè）係統等控製係統所構成，而主要部件為幹燥（zào）箱、冷（lěng）凍機組、真空泵、凝結器、加（jiā）熱（rè）/冷卻裝置等。 不過，值得一提的是，微波殺（shā）菌設備在使用中需要注意一些問題。例如真空幹（gàn）燥機使用環境要求，需要考慮溫度、相對（duì）濕度、電壓以（yǐ）及周圍有無強烈震動、強電磁場和腐蝕氣體影響等；而在真空箱與真空泵之（zhī）間建議加入過濾器，防（fáng）止潮濕氣體進入真（zhēn）空泵，造成真空泵故障等等，以保證真（zhēn）空（kōng）幹燥正常運行。

不需要熱傳導，加熱速度快，效率高。與傳統幹燥設備（bèi）相比（bǐ），幹燥速度可縮短近百倍。並且不（bú）會對物（wù）料的（de）營（yíng）養成分（fèn）造成嚴重損失。與此同時，不管物料何種形狀，由於物料的介質內外同時加熱，物料的內外溫差（chà）小，加熱均勻，不會像傳統加熱中出現外焦內生的情況，從而（ér）更好地保證物料幹燥質量。對於使用中需要注（zhù）意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設備後麵的（de）進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和（hé）揮發性的化學物（wù）品切（qiē）勿放入（rù）微波幹燥機箱（xiāng）內；幹燥結束後，先關閉電源，旋動放氣閥（fá），解（jiě）除箱內微波狀態，取出物料等。

據筆者（zhě）了解（jiě），是一種既能完成（chéng）幹燥（zào），又可以造粒的裝置。通常來說，該機可將物料液（yè）體噴成霧狀，料液經（jīng）塔體頂部的高速（sù）離心（xīn）霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，並在非常短的時間內可幹燥為成品。尤其適用於幹燥（zào）有些熱敏性的料液、懸浮（fú）液和粘（zhān）滯液（yè）體（tǐ），比如牛奶、蛋等（děng）。同上文、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥（zào）機操作中也（yě）需要注意一些事項。其一，噴霧幹燥（zào）機閉式操作過程中，噴（pēn）有（yǒu）機溶劑(易燃)時，氧（yǎng）氣濃度（dù）必須控製在5%以下（xià），否則有（yǒu）機溶劑有燃燒危險；其二，在開、閉檢查噴霧幹燥機門，拆裝風管、旋風（fēng）分離器、霧（wù）化裝置時，防止手（shǒu）、手指被挾住。

選擇性加熱，物質吸收微波的能力（lì），主（zhǔ）要由其介質損耗因（yīn）數來決定。介質損耗因數大（dà）的（de）物質對微波的吸收能力就強，相反，介（jiè）質損（sǔn）耗因數小的（de）物（wù）質吸收微波的能（néng）力也弱。由於各物質的損（sǔn）耗因數存在（zài）差（chà）異，微波加熱就表現（xiàn）出選擇性加熱的特點。物質不同，產生的熱效果也不同。水分子屬極性分子，介電常數（shù）較大，其介質損（sǔn）耗因數也很大，對微波具有強吸（xī）收能（néng）力（lì）。而蛋白質、碳水化合物等的介電（diàn）常數相對較小，其對微波的吸收能力比水小得多。因（yīn）此，對於食品來說，含（hán）水量的多少對微波加熱效果影響很大（dà）。

工藝流程（chéng）短，絮凝沉澱速度快，占地麵（miàn）積小。用（yòng）微波汙水（shuǐ）處理技術日處（chù）理（lǐ）2500噸水的工程，總占地麵積不到300m2，其中微波能水處理機組設（shè）備僅占地64 m2，約為普通活性（xìng）汙（wū）泥法（fǎ）處理（lǐ）工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大（dà）於2000m2）。工（gōng）程投資強度低，建（jiàn）設工期短。由於本身的獨特性，不（bú）必鋪設龐大的管網（wǎng）和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工（gōng）期，日處理量為2500m³­­­的單套機組的工程安裝半個月左（zuǒ）右即可完（wán）成。設備運行時，每小時耗電僅為40度（dù），折合0.4度/噸水，計算綜合運營（yíng）成本（běn）約為0.5～1.2元/噸水。

優勢凸顯，故在市場上需求旺盛，市場規模不斷擴大。微波真空幹燥箱其微波源技（jì）術能夠確保係統24小時連續工作。其中，磁（cí）控（kòng）管為進口原裝水冷管，使用壽命更長（zhǎng），可以配備定製的高壓變壓器（qì），性能穩定。此外，可以根據產（chǎn）品脫水工藝曲線合理布置微（wēi）波饋口，在（zài）實現有效脫水的同時，盡量降低物料的溫度（dù），從而提高能量利用率。同時，可以根據空（kōng）氣飽和度曲線和脫水（shuǐ）工藝（yì）曲線設定物料及溫度、微波功率等更佳參數組合，提高微波能利（lì）用率，確保脫水（shuǐ）效率。