化（huà）工微波幹燥滅菌機優勢凸顯，故在市（shì）場上（shàng）需求旺盛，市場規模不（bú）斷擴大。微（wēi）波真空幹（gàn）燥箱其微波源技術能夠確保係統（tǒng）24小時（shí）連續工作。其中，磁控管為進口原裝水冷管，使用壽命（mìng）更長，可（kě）以配（pèi）備定製（zhì）的高壓變壓（yā）器，性能穩定。此外，微波幹（gàn）燥滅菌（jun1）機可以根據產品（pǐn）脫水工藝曲線合理（lǐ）布置（zhì）微波饋口，在實現有效脫水（shuǐ）的同時，盡量（liàng）降（jiàng）低物料的溫度，從而提高能量（liàng）利用率。同（tóng）時，可以根據空氣飽和度曲線和脫（tuō）水工藝曲線設定物料及溫度、微波功率等更佳參數組（zǔ）合，提高微（wēi）波能利用率（lǜ），確保脫（tuō）水效率。

1.與常規幹（gàn）燥法相比，微波（bō）樹脂（zhī）粉烘幹設備的幹燥快速高效。 樹脂（zhī）粉微波烘幹設備的幹燥過程中，樹脂粉中（zhōng）全部（bù）水分，即內層和表層水分同時被微波選擇性加熱，水分受熱後瞬（shùn）間產生汽化，而樹脂（zhī）粉內層與（yǔ）表層（céng）氣膜及空氣產生巨大的壓差（chà），形（xíng）成巨大推動力，使水分快速地（dì）由樹脂粉內部轉移至空氣中。 　

微波真空幹燥，是指將被幹燥物料處（chù）於真空條件下（xià），采用微波對產品幹燥的技術。可用（yòng）於在高溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的低溫幹燥，廣泛地適（shì）用於製藥、化工（gōng）、食品電子等行業，具有（yǒu）幹燥物品速度快，不會對被幹燥物（wù）品的內在質量造成（chéng）破壞等特點。與相比，微波真空幹燥大大降低了需要去除的（de）液體的沸點，可（kě）輕鬆應用於熱敏性（xìng）物質。

工藝流程短，絮凝沉澱速度快，占地麵積小（xiǎo）。用（yòng）微波汙水處理技術日處理2500噸水的工程，總占地麵積（jī）不到300m2，其（qí）中微波能水處理機（jī）組設備僅（jǐn）占地64 m2，約為普通活性汙泥法（fǎ）處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設工期（qī）短。由於本身的獨特性（xìng），不（bú）必鋪設龐大的管網和水池，土（tǔ）建（jiàn）簡單；設備結構緊湊（còu），且為組塊（kuài）拚裝式，施工安裝快捷方便（biàn），大大縮短工期，日處理（lǐ）量為2500m³­­­的單（dān）套（tào）機組的工程安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時耗電僅為（wéi）40度，折合（hé）0.4度（dù）/噸水，計（jì）算綜合運營成本（běn）約為0.5～1.2元/噸水。

由於幹燥木材時滲透性增（zēng）加，在幹燥過程中加熱均勻，木（mù）材（cái）中水分由內向外同時（shí）排出，使木材的膨脹收縮係數基本一致，這樣可以大限度地避（bì）免木材在幹燥過程中出現的變形、開裂等缺陷，且幹燥（zào）均勻。3.可保持木材（cái）原有的色澤。溫度越高、作用時（shí）間越長、含水率越高 則木材變（biàn）色越快。木材微波（bō）幹燥周期（qī）與常規（guī）幹燥相比要縮短幾十至上百倍，而且每次加熱要經過由（yóu）低溫到高溫的過程（chéng），因而在高溫下停留的（de）時間更短（duǎn），所以用鏈板（bǎn）式微波幹燥木材設（shè）備幹燥木材幾乎不改變木材的原色澤。