配（pèi）件包括磁控（kòng）管(微波管),工業微波用高壓變壓器,高壓電容,微波高壓二極管（guǎn）(高壓矽堆),微波用保護二極管,微波用冷卻風機軸流風機,小型風機（jī）,強排風機,工頻離（lí）心風機,微波用（yòng）輸送帶,激勵腔(波導),微波抑製板,光電耦合隔離板等等.:工業變頻油冷電源:微（wēi）波輻射器:該產品采用（yòng）數控車床對高純鋁加工而（ér）成,表麵經過抗氧化處（chù）理,不容易刮花及耐鹽霧腐蝕.接頭采用通用的N/L16銅接頭.它被廣泛用於各種微波設備上,具有噪音低,功率輸出穩定,長時間工作溫升低等特點. 　　

微波樹脂粉烘幹設（shè）備的微波幹燥技術具有區別於常規幹燥的（de）獨（dú）特加熱（rè）機製，主（zhǔ）要表現在遷移（yí）勢的差（chà）異以及遷移勢梯度方（fāng）向的不（bú）同。傳統熱幹燥方式中，將熱量由表及（jí）裏地傳（chuán）遞（dì）至樹脂（zhī）粉中（zhōng）使水分蒸發，能量傳遞的原始推動力則是（shì）溫（wēn）度梯度。水分以蒸（zhēng）汽的形式從樹脂粉內層轉移至表層，再由表層轉移至熱風，這個（gè）過程需要克（kè）服氣膜阻力。常規幹燥過（guò）程中蒸汽擴散（sàn）方向與溫度梯度（dù）相反，導（dǎo）致擴散受阻，傳熱效率降低（dī）。

在使用生產線幹燥時，蛋托中的水分比其中的幹物質對微波吸收大的多（duō），溫度也就高得多，這種產品內部微波對水的選擇加熱的結果，使得水分迅速蒸發，使產品不至於過熱（rè）。特別應該指（zhǐ）出的是，其中的幹物質主要是通過（guò）傳導傳（chuán）熱，溫度會相對地低，這樣在蛋托內部就產生溫度均衡的作用。工作原理圖高效利用微波能的微波蛋托烘幹機、微波橡膠烘幹工藝（yì）等給加工工業帶來了極大的便利，微波技術必將推（tuī）動多個行業的進步（bù）與發展。

工藝流程短，絮凝（níng）沉澱速度快，占地麵（miàn）積小。用微波（bō）汙水處理（lǐ）技術日處理2500噸水的工程，總占地麵積不到300m2，其中微波能水處理機（jī）組設備僅占地64 m2，約為（wéi）普通活性汙泥法（fǎ）處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由於本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網和水池（chí），土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚（pīn）裝式，施工安裝快捷方（fāng）便，大大縮短工期，日處理量為2500m³­­­的（de）單套機組的工程安裝半個月左（zuǒ）右即可完成。設備運行時，每（měi）小時耗電（diàn）僅為40度，折合0.4度/噸水，計（jì）算綜合運營成本約為（wéi）0.5～1.2元/噸水。

在（zài）微波入射的情況下，介質的溫度將升高，並且隨（suí）著（zhe）微波輸入（rù）的停（tíng）止，溫度將直接降（jiàng）低。傳統加（jiā）熱係統存在嚴重的溫度變化滯後問題，溫度控製不夠靈活且造成大（dà）量熱量消耗。加熱原理：當介電質置於交（jiāo）變電磁場中時，帶（dài）有不對稱電荷的分子受到交變電磁場的（de）激勵（lì），產生（shēng）轉動（dòng），由於物質內部原有的分子無規律熱運動和相鄰分（fèn）子之（zhī）間作用，分子的轉動受到幹擾和限製，產生“摩擦效應”，結果一部分能量轉化為分子熱運動功能，即以熱的形式表現出來（lái），從而蛋托被加（jiā）熱。也（yě）就是電場能轉化為勢能，爾（ěr）後轉化為熱能。

微波樹脂粉烘幹機械加熱過程中，待幹燥樹脂粉吸收熱能和脫（tuō）水過程並不完全由幹燥介質（zhì）及本身的導熱性質決定，因此熱阻可忽略不計。 物質的介電損耗因數與其吸波性能成正比關係，即（jí）損耗因數大的物質在（zài）微波場中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看，微波殺菌設備加熱介電損耗因數大的物（wù）質，而化工微波（bō）殺菌設備損耗因數小的物質（zhì）受熱較慢，即微波具有選擇性加熱的特性。由於水的介電損耗因素遠大於一般礦物或材料，微波能（néng）選（xuǎn）擇性加熱水分，而不是樹脂粉整體受熱，所以在幹（gàn）燥（zào）過程中微波輻射對水（shuǐ）分的脫除具有獨特的（de）優勢。