不需要熱傳導，加熱速度快，效率高。與傳統幹燥（zào）設備（bèi）相比（bǐ），幹燥速度可縮短近百倍。並且不會對物料（liào）的營養成（chéng）分造成嚴重損失。與此（cǐ）同時，不管物料何種（zhǒng）形狀，由於物料的介質內外同時加熱，物料（liào）的內外溫差小，加熱均勻，不（bú）會像傳統加熱中出（chū）現外焦內（nèi）生（shēng）的情況，從而更好地保證物料幹燥質量。對於使用中需要注（zhù）意：使用前（qián）要先抽微波再升溫加熱；將設備後麵的進氣管用微波橡膠管與微（wēi）波泵連（lián）接，接通微波泵電源；可燃性和揮發性的（de）化學物品切勿放入微波幹（gàn）燥機箱內；幹燥結束後，先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微波（bō）狀（zhuàng）態，取出物料（liào）等。

工藝流程短，絮（xù）凝（níng）沉澱速度快，占地麵積小。用微波汙水處理技術日處理2500噸水（shuǐ）的工程，總占地麵積不到300m2，其（qí）中微波能水處（chù）理機組設備（bèi）僅占地64 m2，約為普通活性汙泥法處理（lǐ）工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大於2000m2）。工程投資強度（dù）低，建設工期短。由於本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網和水池，土建簡單（dān）；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為2500m³­­­的單套機組的工程安裝半（bàn）個月左（zuǒ）右即可完成（chéng）。設備運行時，每小時（shí）耗（hào）電僅（jǐn）為40度，折合0.4度/噸水，計（jì）算綜合運營成本約為0.5～1.2元（yuán）/噸（dūn）水。

配件包（bāo）括磁控管(微（wēi）波管),工業微波用高壓變壓器,高壓電容,微波高壓二極管(高（gāo）壓矽堆),微波（bō）用保護二（èr）極管,微波用冷卻風機軸流風機,小型風機,強排風（fēng）機,工頻離心風機,微波用輸送（sòng）帶,激（jī）勵腔(波導),微波抑製板,光電耦合隔離板等（děng）等.:工業變頻油冷電源:微波輻射器（qì）:該產品采用數（shù）控車床對高純（chún）鋁加工而成,表（biǎo）麵經過抗氧化處理,不容易刮花及耐（nài）鹽霧腐蝕.接頭采用通用的N/L16銅接頭.它被廣泛用於各種微（wēi）波設備上,具有噪音低（dī）,功率輸出穩定,長（zhǎng）時間工作溫升低等（děng）特點. 　　

食品大型微波（bō）烘幹設備工藝與傳統的汙水處理工藝相比，其優點是工（gōng）藝流程大大簡化，且（qiě）減少大量的管網工程，對進水的pH，濃度、溫度等（děng）無特殊要求。工（gōng）藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除（chú）汙水中較大（dà）顆粒.砂石、木（mù）塊（kuài）、塑料（liào）等大塊雜物；調節池（chí）：調節水量和水質，降低對（duì）後（hòu）續（xù）處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水（shuǐ）與投（tóu）加的1＃、2＃食品大型微波烘幹設備添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應（yīng）器：汙染物與添加劑進行物理化學反應以（yǐ）及微波（bō）低溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實（shí）現固液分（fèn）離，達到排放或回（huí）用目的，汙泥則脫水（shuǐ）外運或用作其他用途。