淘汰了自然解凍的解凍間和（hé）架子，避免了（le）水解凍的水源浪費。環境清潔衛生，產品質量便於控製。3、均勻解凍（dòng）微波解凍能使（shǐ）物料表裏同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現外熱內冷的現象。4、保證營（yíng）養性，具有熱效應（yīng）和（hé）生物效應，能保持解凍物料的口（kǒu）味，蛋白質、氨基（jī）酸（suān）、維生素等營（yíng）養成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經過細菌大量繁殖的溫度區域，避免汙染。

熱烘幹的設備是熱烘幹機，一般采用微波幹燥滅菌機哪家好空氣（qì）作為幹燥介質。整個設備是（shì）PLC控製，過程全（quán）自動化，節省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅（hóng）外線，可根據企業需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不（bú）同，但也有一些共同點（diǎn）。首先是綠色環保；其次化工微波幹燥滅菌機不使（shǐ）用物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不會產生異味，不（bú）汙染物料。設備內（nèi）的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品（pǐn）色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配置了熱（rè）循環裝置，回收餘熱再利用，節省成（chéng）本。 　

尺寸長寬（kuān）高：約20500*1800*2200mm（可（kě）按車間尺寸定製）微波（bō）幹燥設（shè）備的 優勢更為明顯（xiǎn）的是，可以（yǐ）連續24小時生產，操作簡單，易於控製，節省人工（gōng）。微波幹燥設備烘幹加熱隻要短短幾分鍾就可以去掉（diào）物料的水分，產能提高了（le）。設備（bèi）在工作的過程中，還不產（chǎn）生三廢，達到環保的要求。因此現在比較潮流的設備（bèi）也就是微波設備了。

不需要熱傳導，加熱速度快，效率高。與傳統幹燥設備（bèi）相比，幹燥速度（dù）可縮短（duǎn）近百（bǎi）倍。並且不會對物料的營養（yǎng）成分造成嚴重（chóng）損失（shī）。與此同時，不管物料何種形狀，由於物料的介質內外同時加（jiā）熱，物料的內外溫差小，加熱均勻（yún），不會像傳統加熱中出現外焦內生的情況，從而（ér）更好地保證物料（liào）幹燥質量。對於使用中需要（yào）注意：使用（yòng）前要（yào）先抽微波再升溫加熱（rè）；將設備後麵的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和（hé）揮發性的化學物品切勿放入（rù）微波幹燥機箱內（nèi）；幹燥結束後，先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微波狀態，取出物料（liào）等。

反應（yīng）的程度除了與反應類（lèi）型有關外，還與微波的強度、頻率、調製方式及環境條（tiáo）件有關。對有些不（bú）能（néng）直接與微波反映的有機化合物，可通過添加劑把微波能傳給這些物質而誘發化學反應。在添加劑的作用下溫度迅速升（shēng）高（gāo）（例如（rú）很容易（yì）超1400℃）。水中的汙染物是在添加劑與微（wēi）波的（de）共同作用（yòng）下（xià），發（fā）生劇烈的催化、物理化（huà）學反應，轉化成不可溶物質或氣體從水中分離，水中的大分子、難降解有機汙染物在微波及添加劑的（de）共同作用下，被分解為小分子，與添加劑結合成速沉絮體物去除，金屬離（lí）子可直接與添加劑合成速沉絮體物沉澱（diàn），氨氮轉化為氨氣逸出，水中磷（lín）轉化為不可溶解磷酸鹽沉澱（diàn）去除。對水中的汙染物通過物理及化（huà）學作用進行降解、轉化，從而達到汙水淨化。

微波設備配（pèi）件的前景:近年來,微波（bō）技術在（zài）世界範圍內（nèi）都迅速發展,工業領域對（duì）微博技術的需求也不斷（duàn）上升,隨之而（ér）來的是微波設備（bèi）配件的廣泛普及.眾所周知,它們多種多樣,擁有（yǒu）龐大的家（jiā）族群體,必然（rán）能夠滿足不同（tóng）微波（bō）設（shè）備的需要.例如和可能需要同（tóng）一個配件,而同樣是微波硫化機,可能會因為工作量的不同而需要不同的配件.我們必（bì）須相信,隨著技術的不斷（duàn）精進,微波配（pèi）件品（pǐn）質會更好,安裝也會更加便捷.