的應用不斷（duàn）擴大，微波設備的結（jié）構、功率配置是根據具體客戶生產工藝而確定（dìng）的，可按照產品的實際情況（kuàng）量身（shēn）定做對應的設備。一台的主要構造主（zhǔ）要分以下（xià）幾部分： 1、微波加熱係統：即微波設備的內部空間，物料在微（wēi）波腔體內（nèi）被（bèi）加熱幹燥或滅菌部分； 2、微波發生係統（tǒng）：俗稱磁控管，它將電能轉化為微波能； 3、波導（激勵腔）：由磁控管發出的微波經波導激勵進入微波腔體內，其作用是將微波的能量通過波導的模式射入到需要加熱幹燥殺菌（jun1）的物料上；4、微波抑製係統：如微波爐門、微波抑製器和其（qí）它抑（yì）製機構，防止並控製微波（bō）泄露達到國標要求（qiú）； 5、微波輸送係統：指（zhǐ）軌道或傳送帶等輸（shū）送（sòng）機（jī）構；

微波幹燥就是利用微波加熱的方法使得物（wù）料中水分（fèn）得以幹燥。微波是指頻率（lǜ）為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥具有以下優（yōu）點：幹燥速度快，加（jiā）熱時間短：熱量直接產生在物料的內部，而不是從物料外部想內部傳遞，因而加熱均勻，不會引起外焦內濕的現象；水分吸熱比幹物質多，因而水分易（yì）於蒸發，物料本身吸熱（rè）少，能保持原有的色、香、味，且食品（pǐn）的營養成分不會被破壞。是日常生活中我（wǒ）們見得最多的一種微波加熱方（fāng）式。但是由於近年很多渠道報道微波對人（rén）體有輻射傷害，在食品加（jiā）熱（rè）領域的地（dì）位略（luè）微下降。

淘汰了自然解凍的解凍間（jiān）和架子，避免了（le）水解凍的水源浪費。環境清潔衛生，產品質量便於控製。3、均勻解凍（dòng）微波解凍能使物（wù）料表裏同時受到電（diàn）磁（cí）場的作用而產生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現外熱內冷的現象。4、保證營養性，具有熱效應和生物效（xiào）應，能保持解凍物料的（de）口味（wèi），蛋白質、氨基酸、維生素（sù）等營養成份不受破壞。微波快速解凍的特（tè）性使（shǐ）解凍物料（liào）能夠快速經過細菌大量繁殖的溫度區域（yù），避免汙染。

食品在真空條件下幹燥（zào），使物料中的易氧化（huà）成分不至於氧化變質。同時，因低壓缺氧，能殺死或者抑製某些微生物的（de）活（huó）力。食品在低溫條件下幹（gàn）燥，是的物（wù）料中（zhōng）的熱（rè）敏（mǐn）性成分（fèn）能夠保留下來，營養成分和風味物（wù）質損失少，可以（yǐ）大限度地保留食品中的（de）原（yuán）有成分，使食品的（de）色香味都得到（dào）較好地保持。真空冷凍幹燥（zào）的（de）原理： 食品微波真（zhēn）空烘幹機又稱冷（lěng）凍升華幹燥，簡稱凍幹（gàn）。它是將（jiāng）濕物（wù）料降低溫度（dù）凍結，然後在真空（kōng）條件（jiàn）下使物料中的水（shuǐ）分有固態冰直接升華為水蒸氣而排出，從而達到脫水幹燥的目的。整（zhěng）個微波真空烘幹機凍幹過程包括三個分過程，分別是物料的於東、升華幹燥和解析（xī）幹燥。

在使用生產線幹（gàn）燥時，蛋托中的水分比其中的幹物質（zhì）對微波吸收（shōu）大的多，溫度也就高得多，這種產品內部微波對水的選擇加熱的結果，使得水（shuǐ）分迅速蒸發，使產品（pǐn）不至於過熱。特別應該指出的是，其中的幹物質主（zhǔ）要是通過傳導傳熱，溫度會相（xiàng）對地（dì）低，這樣在蛋托內部就產生溫度均衡的（de）作用。工（gōng）作原理圖高效利用微波能的微波蛋托烘幹機、微（wēi）波橡膠烘幹工藝等給加（jiā）工工業帶來了極大的便利，微波技（jì）術必將推動多個（gè）行業的進（jìn）步與（yǔ）發展。

筆者了解到，是在真空條件下，對物料加熱（rè）的低溫設（shè）備，主要（yào）用於附加值高（gāo），且具有熱敏性、易分（fèn）解和易氧化的農副產品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫水（shuǐ）烘幹。一般（bān）來說，真空幹燥（zào）機是由製（zhì）冷係統、真空係統、加熱係統等控製係統所構成（chéng），而主要部件為幹燥箱、冷凍機組（zǔ）、真空泵、凝結器、加熱（rè）/冷卻裝置（zhì）等。 不（bú）過（guò），值得一（yī）提的是，在使（shǐ）用（yòng）中需要注意一些問題（tí）。例如真空幹燥機使用環境要求，需要考慮溫度、相對濕度、電壓以及周圍（wéi）有無強烈震動、強電（diàn）磁場和腐蝕氣體影響等；而在真空箱與真空泵之間建議加入過濾器，防止（zhǐ）潮濕氣體進入真（zhēn）空泵，造成真空（kōng）泵故障等等，以保證真空幹燥正常運行。