熱烘幹的設備是熱（rè）烘幹機，一般采用空氣作為幹燥（zào）介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力（lì）、紅外線，可根據企業需要自行選擇。這些熱量（liàng）來源雖然方法（fǎ）不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不（bú）使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不會（huì）產生異（yì）味，不汙染物料。設（shè）備內的熱（rè）空氣溫度（dù）可在50-160攝氏度之間調（diào）試，保證產品色澤（zé）鮮豔，口（kǒu）感鬆脆。烘幹機還配置了熱（rè）循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

微波真空幹燥，是指將（jiāng）被幹燥物料處於真空條件下，采用（yòng）微波對產品幹燥的技術。可用於在高溫下易分解、聚合和變質的（de）熱敏性物料的低溫幹燥，廣泛地適用於製藥、化（huà）工、食品電子等行業，具有幹燥物品速度快，不會對被（bèi）幹燥物品的內在質量造（zào）成破壞等特點。與相比，微波真空幹燥大大降低了（le）需要去除的液體的沸（fèi）點，可輕鬆應用於熱敏性（xìng）物質。

優（yōu）勢凸顯，故在市場上需求旺（wàng）盛（shèng），市場規模不斷擴大。微（wēi）波真（zhēn）空幹燥箱其微波源技術能夠確保（bǎo）係統24小時連續（xù）工作。其中，磁控管為進口（kǒu）原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備定製的（de）高壓（yā）變壓器，性能穩定（dìng）。此外，微波真空幹燥箱可以根據產品脫水工藝曲線合理布置（zhì）微波饋（kuì）口，在實現有效（xiào）脫水的同時，盡（jìn）量降低物（wù）料的溫度，從而提高能量利（lì）用率。同時，可以根據空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設定物料及溫度、微波功率等更佳（jiā）參數組（zǔ）合，提高微波（bō）能利用率，確保脫水效率。

食品真空烘幹（gàn）機淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水（shuǐ）源浪（làng）費。環境（jìng）清潔衛生，產品質量便於（yú）控製。3、均勻（yún）解凍微波解凍能使物料表裏同時受到電磁場的作（zuò）用而產生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現外熱內冷的現象。4、保證營養性（xìng），真空烘幹機廠家（jiā）具有熱效應和生（shēng）物效應，能保持解凍物料的（de）口味，蛋白質、氨基酸、維生素等營養成（chéng）份不受破壞。微（wēi）波快速解凍的特性使解（jiě）凍物料能（néng）夠（gòu）快速（sù）經過細菌大量（liàng）繁殖的溫度區域，避免汙染。