反（fǎn）應的程度除了與反應類型有關外，還與微波的強度、頻率、調製方式及環（huán）境條件有關。對有些不能直接與微波反映的有機化合物，可（kě）通過添加劑把（bǎ）微波能傳給這些物質而誘發（fā）化學反應。在添加劑的作用（yòng）下溫度迅速升高（例（lì）如很容易超1400℃）。水中的汙染物是在添加劑（jì）與微波的共同作用下，發生劇烈的催化、物理化學反應，轉化成不可溶物（wù）質或氣（qì）體從水中分離，水中的大分（fèn）子、難降解（jiě）有機（jī）汙染物在微波及添加劑的共同作用下，被分解為小分子，與添加劑結合成速沉絮體物去除，金屬離子可直接與添加劑合成速沉絮體物沉澱，氨氮轉化為氨氣（qì）逸出，水中（zhōng）磷轉化為不（bú）可溶解（jiě）磷酸鹽沉澱去除。對水中的（de）汙染物（wù）通過物理及化學作用進（jìn）行降解、轉化，從而達到汙水淨化（huà）。

優勢凸顯（xiǎn），故在市場上需求旺（wàng）盛，市場規模不斷擴大（dà）。微波真空幹（gàn）燥箱其微波源技術能夠確保係統24小時連續工作。其（qí）中，磁控管為進口原（yuán）裝水冷管，使用壽命更長（zhǎng），可以配備定製的高壓變壓器，性能穩定（dìng）。此外（wài），可以根據產品脫水工藝（yì）曲線合理布置（zhì）微波饋口（kǒu），在實現有效脫水的同時，盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率。同時，可以根據（jù）空氣飽和度曲線和脫（tuō）水工藝曲線設定物料及溫（wēn）度、微波功率等（děng）更佳參數組合，提高微波能利用率，確（què）保脫（tuō）水效（xiào）率。

微波是一種電磁波，與其他通過介質烘幹的方（fāng）式相比，微波功率的數據設定更加（jiā）穩定，數據調試也更加靈活準確。使用食品微波幹燥滅菌（jun1）機（jī）時，設備（bèi）既不會產生廢水也不會產生廢氣，綠色無汙染。與電、紅外線等（děng）方式相比，微波烘幹機基本可以節能30%以上，降（jiàng）低生產成本。食品微波幹燥滅菌機還有一個特點就（jiù）是在保留（liú）食（shí）材原本（běn）色澤和味道的同時還能使食材膨化，產品口感（gǎn）會更加酥脆，提高產（chǎn）品質量。以土豆（dòu）為原料的薯片，市場上（shàng）出現的（de）紅薯片、山藥片等產品也受到了很多消費者的喜愛。同樣，紅薯片、山藥片也能通過烘幹（gàn）製（zhì）作成烘焙類零食。

集合了幹（gàn）燥、粉碎、篩（shāi）分，是一種連續式幹燥設（shè）備，非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的幹燥，如大豆蛋白、小麥澱粉、酒糟、小麥糖（táng）等等。據介紹，該機幹（gàn）燥室內周向氣速高，物料（liào）停留時間短，避（bì）免物料粘壁及熱（rè）敏性物料變質，並能夠一次幹（gàn）燥成均勻的粉狀產品，省去（qù）了粉碎、篩分等工序。但（dàn）是，用戶還需要在（zài）操作（zuò）時注（zhù）意一些事情。起先要注意開機順序，引風機、鼓風機（jī）、冷卻水電機閥門、除塵（chén）泵、攪拌機、加料機等。具體來說，熱風裝（zhuāng）置（zhì）點燃熱風爐，熱風溫度達到額定溫度時，開（kāi）啟攪拌機、加料機，對物料進行閃蒸幹燥。另外，建議隨時觀察冷卻裝置運行情況，切忌因冷卻部位缺水（shuǐ）影（yǐng）響閃（shǎn）蒸幹燥效（xiào）果。