集合了（le）幹燥、粉碎、篩分，是一種連續式幹燥（zào）設備，非常適合膏糊狀（zhuàng）、漿狀物料、濾餅等物料的幹燥，如大豆蛋白、小麥澱粉、酒糟、小麥糖等等（děng）。據介紹，該機幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，避免物料粘壁（bì）及熱敏性物料變（biàn）質，並能夠一次幹燥（zào）成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。但是，用戶（hù）還需要在操作時注意一些事情。起先要注意開機順序，引風機、鼓風機、冷卻水電機（jī）閥門、除塵泵、攪拌機、加（jiā）料（liào）機等。具體來說（shuō），熱風裝置點燃熱風爐，熱風溫度達到額（é）定溫度時（shí），開啟攪拌機、加料機，對物料進行閃蒸幹燥。另外，建議隨時觀察冷卻裝置運行情（qíng）況（kuàng），切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸幹燥效果。

熱烘幹的設備是熱烘幹機，一（yī）般采用空氣作（zuò）為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省人力（lì）成本。烘幹時空氣的熱量來（lái）源大多為以下幾種（zhǒng）：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇。這些（xiē）熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則（zé）生產過程中不會產生異味（wèi），不汙染物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口（kǒu）感鬆（sōng）脆。烘幹機還配置了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

微波真空幹燥，是指將被（bèi）幹燥物料處於真空條件下，采用微波對產品（pǐn）幹燥（zào）的技術。可用於在高溫下易分（fèn）解、聚合和變質的熱敏性物料的低（dī）溫幹燥，廣泛地適用於製藥、化工、食品電子等行業，具有幹燥物品（pǐn）速度（dù）快，不會對被（bèi）幹燥物品的內在質量造成破（pò）壞等特點。與相比（bǐ），微波真（zhēn）空幹燥大大降低了需要去除的液（yè）體的沸點，可輕鬆應用於熱（rè）敏性物質。

在食（shí）品生產中，常常會涉及幹燥工序，而在食品幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發（fā）展，市麵（miàn）上出現了多種幹燥設備，有真空（kōng）幹燥（zào）機、微波幹（gàn）燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等（děng）。那麽，一起來看看這些原理（lǐ）及使用需要注意（yì）什麽問題吧（ba）！ 在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥設備在食品幹燥過程中發揮著重（chóng）要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展，市麵上（shàng）出現了多種幹燥設備，有真空幹燥機（jī）、微波（bō）幹燥（zào）機、噴霧幹燥機、閃蒸幹（gàn）燥機等等。那麽，一起來看看這些幹燥設備原理及使（shǐ）用需要注意什麽問題吧！

工藝流程短，絮凝沉澱速度快，占地（dì）麵積（jī）小。用微波汙水處理技術（shù）日（rì）處理2500噸水的工程（chéng），總占地麵積不到300m2，其中微波能（néng）水處理機（jī）組設（shè）備僅占地64 m2，約（yuē）為普通（tōng）活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵（miàn）積大於2000m2）。工程投資強（qiáng）度低，建設工期短。由於化工藥物（wù）幹燥設備本身的獨特性，不必鋪（pù）設龐大的管網和水池，土建簡單；設備（bèi）結構緊湊（còu），且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便，藥物幹燥設備哪家好大大縮短（duǎn）工期，日處理量為2500m³­­­的單套機組的工程安（ān）裝半個月左右即可完成（chéng）。設備運行時，每小時（shí）耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合（hé）運營成本約為0.5～1.2元/噸水。