1.與常（cháng）規幹燥法相比，微波樹脂粉烘幹設備的幹燥（zào）快速高效。 樹脂粉微波烘（hōng）幹設備的幹燥過程中，樹脂粉中全部水（shuǐ）分，即（jí）內層和表層水分同時被微波選擇性加（jiā）熱，水分受熱後瞬間產生汽化，而樹脂粉內層（céng）與表（biǎo）層氣膜及空氣產生巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速（sù）地由樹（shù）脂粉內部（bù）轉移（yí）至空氣中（zhōng）。 　

的應用（yòng）不斷擴大，微波設備的（de）結構、功率配置是根據具體客戶生產工藝而確定（dìng）的（de），可按照產品的實際情況量身（shēn）定做對應的設（shè）備。一台的主要構造主要分以下幾部分： 1、微波加熱係統：即微波設備的內部空間，物料在微波腔體內被加熱幹燥或滅（miè）菌部（bù）分； 2、微波發生係統：俗稱磁控管，它將電能轉化為微波能； 3、波導（激勵腔）：由磁控管發出的（de）微波經波導激勵進入（rù）微波腔體內，其作用是（shì）將微波（bō）的能量通過波導的模（mó）式射入（rù）到需要加熱幹燥殺菌的物料上；4、微波抑製係統：如微波爐門、微波抑（yì）製器和其它抑製機構，防止並控製微波泄露達到國標要（yào）求； 5、微波輸送係統：指軌道或傳送帶等（děng）輸送機構（gòu）；

熱烘幹的設備是熱烘幹機，一般采用空氣作為幹燥介質（zhì）。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省人力成本（běn）。烘幹時空氣的熱量來源大多為（wéi）以（yǐ）下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業（yè）需要自行（háng）選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先（xiān）是綠色（sè）環保（bǎo）；其次（cì）不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不會產生異味，不汙染物（wù）料。設備內（nèi）的熱空氣溫度可（kě）在50-160攝氏度之間（jiān）調試，保證（zhèng）產品色澤鮮豔（yàn），口感鬆脆。烘（hōng）幹機還配置了（le）熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

工業微波烘幹機優勢凸顯（xiǎn），故在市場上需求旺盛，市場（chǎng）規模不（bú）斷擴（kuò）大。微（wēi）波真空幹燥箱其微波源技術能夠確（què）保係統24小時（shí）連續工作。其中，磁控管為進口原裝水冷管，使用（yòng）壽命更（gèng）長，可以配（pèi）備定製的高壓變壓器，性能穩（wěn）定。此外，微波真（zhēn）空幹燥箱可以根據產品脫水工藝曲線合理布置（zhì）微波饋口，在實（shí）現有效脫水的（de）同（tóng）時，盡（jìn）量微（wēi）波（bō）烘幹機廠家降低（dī）物料（liào）的溫度，從而（ér）提高能量利用率。同時，可以根據空氣飽和度曲線和脫水（shuǐ）工藝曲線（xiàn）設定物料及溫度、微波功率等更佳參數組合，提高微波能利用率，確保脫水效率。