由於微（wēi）波幹（gàn）燥技術越來越受重視，微波（bō）幹燥技術的內加熱溫升方（fāng）式比（bǐ）起傳統幹燥技術那種以媒介（jiè）表麵熱的（de）方式有著很大的優勢。

　　1.工業連續微波幹燥機升溫速度快
　　真空中，電磁波的傳播速度為3.0*108m/s，穿（chuān）透物料的（de）時間（jiān）極為短暫，連續微波幹燥機能夠對物料的內外部同（tóng）時進行加熱幹燥。在實際微波幹燥應（yīng）用（yòng）下，當物體的（de）表麵水分蒸發時，物體將具（jù）有從內向外的溫（wēn）度梯（tī）度，使得水（shuǐ）分遷移的方向和傳熱方向一致（zhì），可（kě）以大大提高幹（gàn）燥速率。而傳統（tǒng）的加熱方式是（shì）從物料外（wài）部開始加熱，再（zài）利用熱傳導方式將熱量傳遞到物料內部（bù），物（wù）料中溫度梯度由外而內，溫（wēn）升速度慢。
　　2.工業連（lián）續（xù）微波幹燥機能量利用率高
　　在工業微波幹燥機中，微波幹燥裝置是（shì）全封閉的，各組成部分都（dōu）基本不吸收微波，故微波主要用於加熱媒（méi）質，產生的（de）微波能量損（sǔn）耗較小。另外微波（bō）光速進入（rù）濕物料內部，瞬（shùn）間（jiān）轉化為（wéi）熱能，微波直接加熱物料而不加熱空（kōng）氣。加熱裝置是一個用特殊金屬（shǔ）材料製製成的封閉腔體，壁（bì）麵完全反射微波從而避免了微波（bō）泄漏，因此微波基本上被濕物料完全吸（xī）收（shōu），加熱（rè）過程（chéng）基本沒有（yǒu）熱量耗散，最終實現了微波幹燥技術的節能。
　　3.工業連續微波幹燥機選擇性（xìng）加熱
　　微波幹燥過程的溫（wēn）度場分布受介質本身的介電性質影（yǐng）響（xiǎng），介電性質又是介質本身的（de）溫度或含水（shuǐ）率的非線性變化函（hán）數。微（wēi）波幹燥（zào）過程，因為低溫度和高含（hán）水率的地（dì）方，介電常數和介電損（sǔn）耗高（gāo），所（suǒ）以微波將集中在相應位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕（shī）材料內的極性材料而不加熱基質材料。因此，在（zài）加熱濕材料的過程（chéng）中，主要是水（shuǐ）分被加熱，並且（qiě）基質材料僅在（zài）濕氣排放過程中通（tōng）過熱傳導具有一定（dìng）的（de）溫度升高。
　　4.工（gōng）業連續微波幹燥機控製簡單
　　在微（wēi）波入射的情況下（xià），介質的溫度（dù）將升（shēng）高，並（bìng）且隨著微波輸入的停止，溫度（dù）將直接降低。傳統加熱係統存在很（hěn）大的滯後問題，微波幹燥機的微波（bō）幹燥（zào）簡化了滯後的控製問題。
　　工業連續微波幹燥設備的微波幹燥是一種新型的幹燥方式，具有溫升速度快、能量利用率高、選（xuǎn）擇性加熱和控製簡單等優（yōu）勢（shì），隧道式微波烘幹的能耗節省方麵比傳統（tǒng）幹燥技術有著很大的優勢。工業連續微波幹（gàn）燥機械的微（wēi）波幹燥存在著（zhe）非熱效（xiào）應，能（néng）夠起到較好的幹燥效果。微波（bō）幹燥技術被認為是在冶金、化工、石油等多種領域上均具有廣泛的應用前景（jǐng）的技術。隨（suí）著不斷研（yán）究微波幹（gàn）燥技術，會有越來越多領域（yù）受益於該技（jì）術（shù）。