一、微波中藥輔助提取機理
　　溶劑提取法是根據中草藥中各種成分在溶劑中的溶解（jiě）性質，選用對活性成分溶解度大，對不（bú）需要（yào）溶出成分溶解度小的溶（róng）劑，而將有（yǒu）效成分從藥材組織內溶解出來的方法。當溶劑加到中（zhōng）草藥原料（需適當粉碎）中時，溶劑由於擴（kuò）散、滲（shèn）透作用逐漸通過細胞壁透入到細胞內，溶解了可溶（róng）性物質，而造成細胞內外的濃度差，於是細胞內的濃溶液不斷向（xiàng）外擴散，溶劑又不斷（duàn）進入藥材組織細胞中，如（rú）此多次往返，直至細胞內外溶液濃度達到（dào）動態平衡時（shí），將此飽（bǎo）和（hé）溶液濾出，繼續多次加入新（xīn）溶劑，就可以把所（suǒ）需要的成分近於完（wán）全溶出或大部溶出。
　　微波輻射過程是高頻電磁波（bō）穿透萃取介質，到達物料（liào）的內部維管束和腺胞係（xì）統。由於吸收微波能，細胞內部溫度迅速上升，使其細胞內部壓力超過細（xì）胞壁膨脹承受能（néng）力，細胞破裂。細胞內有效成分自由流出，在較低的溫度（dù）條件下提取（qǔ）介質捕獲並溶解。通過進一步過濾和分離，便獲得提取物料。
　　微波能是一種能量形式，它在傳輸過程中能對許多由極性分子組成的物質產生作（zuò）用，微波電磁場使物質（zhì）的分子產生瞬時極化。當我們用頻率為2450MHz的微波能作萃取時，溶質或溶劑的（de）分子並以24.5億次／秒的速度做極性變換運動，從而產生分（fèn）子之間的相互摩擦、碰（pèng）撞，促進分子活性部（bù）分（fèn）（極性部分）更好地接觸和反應，同時迅速生成大量的熱能，促使細胞破裂，使（shǐ）細胞液溢出來並擴散到溶（róng）劑中。用溶劑提取中草藥有效成分常（cháng）用浸漬法（fǎ）、滲漉法、回流提取法及連續回流提取法等、從原理上來講均可以加入微波進行輔助（zhù）提取，使（shǐ）之成為高效中草藥有效提取設備（bèi）。
　　二、微波輔助（zhù）提取優（yōu）點
　　1、傳（chuán）統熱萃取是以熱傳導（dǎo）、熱輻射等方（fāng）式（shì）由外向裏進行，而微波輔助提取（qǔ）是裏外（wài）同時（shí）加熱。沒有高溫熱（rè）源，消除了熱梯度，從而使提取質量大（dà）大提高，有效地保護食品、藥品以及其他化工物料中的功能成分；
　　2、由於微波可以穿（chuān）透式加熱，提取的（de）時間大大節省。根據大量的現場（chǎng）數據統計，常規的多功能萃取罐8小時完成的工作，用同樣大小的微波動態提取設備隻需幾十分鍾便可完成。
　　3、微波能有超常的提取能力，同樣（yàng）的（de）原料用常（cháng）規方法需兩、三次提淨，在微波場下可（kě）一次提淨。大大簡化工（gōng）藝流程。
　　4、微波提取沒有熱慣（guàn）性，易控製，所有參數均（jun1）可數據化，和製藥現（xiàn）代化接軌。
　　5、微（wēi）波提取物純度高，可水提、醇提、脂提。適用廣泛。
　　6、提取溫度低，不（bú）易糊化（huà），分離容易，後處理方便。節（jiē）省能（néng）源.
　　7、溶劑（jì）用量少（可較常規方法少50％～90％）；
　　8、微波（bō）設備是（shì）用電設備，不需（xū）配備鍋爐，無汙（wū）染、安全、屬於綠色工程；
　　9、生產線組成簡單，節省投（tóu）資；目前已經開發出來（lái）的微波提取設備完全適應於我國各類大、中、小企業的食品和製（zhì）藥工程。
　　微波輻（fú）射技（jì）術在食品工業、製藥工業和化（huà）學工業上的應用研究雖然起步隻有短短幾年的（de）時間，但（dàn）已有（yǒu）的（de）研究成果和（hé）應用成果已足以（yǐ）顯示其優越性：在實驗室中已（yǐ）經完成香料、調味（wèi）品、天然色素、中草藥、化妝品（pǐn）、保健食品、飲料製劑（jì）等產品微波（bō）萃取工（gōng）藝的研究（jiū）。目前微波萃取已經用於多項中草藥（yào）的侵取生產線之中，如葛根、茶葉、銀杏、和甘草等。微波輔助提取已列為我國（guó）二十一世紀食品加工和中藥製藥現代化推（tuī）廣技術之一。研究機構（gòu）用微波提取方法處理了上百（bǎi）種天然植物（wù）。無論是提取速（sù）度、提取（qǔ）效率還是提取品質均取比常規工藝好得多（duō）的結果。
　　下麵是我公司（sī）自行開發（fā）的（de）微波專用提（tí）取設備所作的試驗（yàn），用含醇10％的水為溶媒，從甘草中提取（qǔ）甘草酸的檢測結果 :
　　1立方（fāng）微波提取（qǔ）罐與常規1立方提取罐提取甘草酸運行成本比較：
　　（微波法與烘箱法（fǎ））中藥出膏率所需時間的（de）比較:
　　三、微波萃取設備概況
　　目前我們（men）通過廣泛的國際（jì）學術交流，根據國內外萃取市場需求，吸（xī）取（qǔ）、引進國外微波應用專業的新技術，已開發出5種不同（tóng）類型微波（bō）輔助萃取的設備（bèi），現簡單介紹如下：
　　1、小型微（wēi）波萃（cuì）取實（shí）驗設備WTS03-1型；擁有獨立知識產權，自行開發的zhuanli產品，麵（miàn）向大專院校、科研單（dān）位和各類企事業單位實（shí）驗（yàn）室。此設備為開放型微波加（jiā）熱裝置，物料不需向常規微波爐（lú）那樣被放置在微波加熱腔體內（nèi）。如同將一隻鍋放在電爐上，在微波萃取過程（chéng）中，操作者可（kě）以方便的、直接的、毫無障（zhàng）礙的觀察物料變化、添加物料或溶劑、隨機提取樣品，測量溫度、攪拌物料。而微波泄漏（lòu）量是低（dī）於家用微波爐（lú）泄漏量。它另一特點是可安全的用（yòng）於（yú）醇類物料處理，這是常規微波爐所不能比擬的。
　　2、微（wēi）波低溫萃取中試（shì）設備（bèi）； 這是一款兩用機型，既可以（yǐ）作為實（shí）驗設備，供大專學校、科研單位和各（gè）類食品、製藥、化工開展微波萃（cuì）取實驗工作之用，又可以作微波萃取中試（shì）設備，為大型微波萃取生產線摸索準確的工藝數據。此設備又四個鮮明特點：l ）作為中試設備，用它作出的萃（cuì）取工藝參數實用價值高，可準（zhǔn）確的用於大型微波萃取設備的設計。2）采用獨特處理技術，將低（dī）了萃取過（guò）程的（de）物料溫度、增強了微波對物料作用，其萃取效果遠遠超出常規微波（bō）爐（lú）所作的（de）實驗（yàn）結果，屬於超（chāo）強微波萃取設備。3）可直（zhí）接作（zuò）為小規模或小（xiǎo）批量微（wēi）波萃取生產設備過使用。4）可的用於水（shuǐ）、醇類物料處理。
　　3、微波真空萃取設備：根據不同氣壓下液體（tǐ）沸點不同的原理，將微波萃取真空和真空技術結合起來，*低可在20～30℃室溫條件下進行微波萃取，設備規格較全，從10公升到（dào）3立方米。小型設備供院校、科研所（suǒ）和各類實驗室作試驗，大型（xíng）設備供生產 單位（wèi）使用。
　　4、微波（bō）動態萃取設備：這是一款根據我國國情設計的微波設備，可以替換現在廣泛使用的各類多功能提取罐，是（shì）技術更新換代產品。各類（lèi）食品、製藥、化（huà）工企業（yè）均可使用。現已經配（pèi）備多種規格，完全滿（mǎn）足各種物料提取需求。可在（zài）常壓下（xià）進行水煎、醇提處理（lǐ）。微波萃取罐和常規提取罐相比，能（néng）提高近十倍的（de）效率。
　　5、連續式微波萃取設備：我公司從國外（wài）引進技術，自行研發的一種新型（xíng）微波萃取設備，可處理顆粒狀、粉狀物料，大特點是實現了連續萃（cuì）取，適用連續萃取工程的生產線，各類食品、製藥、化工企業均可使用。此（cǐ）設備采用進口微波S波段（duàn）專用輸料軟管，可抗（kàng）300℃高溫，理化參數（shù）非常（cháng）穩定，均超過F4材（cái）料，管徑大小是根據微波介質特性確定。同時此設備（bèi）還可以作（zuò）為各種液（yè）體灌前滅菌使用。是食品和中藥製藥現代（dài）化技術更新優選項目。
　　四、結束語：
　　新（xīn）型係列微（wēi）波輔助萃取設（shè）備的微波功（gōng）率從700W～100KW，容積從（cóng）2升～3立方米，萃取溫度可以從30～100℃任意設定。萃取溶劑可以是水、醇（chún）、脂。根據（jù）不同物料與（yǔ）工藝也（yě）可以使用弱極性溶劑。可根據需要配備回流、冷凝裝置。經多家食品、製藥廠家應用效果良好。並（bìng）有部分出口至（zhì）日本（běn）、韓國、台（tái）灣（wān）等地。該係列產品采用了多（duō）種現代化傳感器技術，自動化（huà）程（chéng）度高，性能穩定，環（huán）境適應性強（qiáng），操作與維護簡單，並（bìng）符合GMP標準。微波泄漏指（zhǐ）標與國際指標接軌。目前我國製藥企（qǐ）業3000多家，其中中藥製藥企業（yè）1059家，藥用原料生（shēng）產企業近2000家，若有10％企業采用微波提取技術生產，每年可節約數億元的能（néng）源消耗費，並大大減少環境的汙染。微波萃取技術是（shì）一個急需轉化為生（shēng）產力的高（gāo）新技術，是中藥製藥現代化值得大（dà）力推廣（guǎng）的項（xiàng）目。由於微波萃取設備（bèi）工業化（huà）關鍵生產技術進兩年才完全解決，目前有待於被廣大的製藥行業認識和采（cǎi）用。希望（wàng）學術界、科技界有識之（zhī）士（shì）給予（yǔ）關注、關心和支持。我公司真誠希望能與各界人士合作，推廣微波輔助萃取技術，並將（jiāng）這一高新技術迅速轉化為生（shēng）產力，為祖國中（zhōng）藥製（zhì）藥現代化作出貢獻。